搅拌站每日的检查和***

  （1）检查搅拌主机手（自）动油泵的相关情况，确认是否需要进行润滑脂的加注。

  （2）所有润滑点都应按照厂家设计要求进行润滑工作；润滑点主要有：出料门轴处、储料斗与称量斗的门轴处、压轮与皮带机托轮处、轴承与滚筒处、传动链条处、大齿轮处等。

  （3）对容易发生磨损的部位、零配件进行检查，如搅拌臂、叶片和刮板，根据检查结果，进行必要的间隙调整，当磨损情况严重时，应及时对其进行更换。

  （4）对振动器上的联接螺栓进行检查，确认是否存在松动的情况，必要时进行紧固。

  （5）每天对空压机工作情况进行检查，打开空压机底部和储气罐底部的放水阀，将里面的水放掉。检查空压机气压是否满足厂家设计要求足够。

  （6）对电器接触器进行检查，确认继电器上的静动触头是否完好，在必要时应进行拆卸更换。

       一、搅拌主机的***   混凝土搅拌站在生产一段时间后，对于搅拌主机要进行定期的清洗与***。例如：检查搅拌叶片、衬板和刮板之间的间隙;查看搅拌主机是否有抱轴的现象;查看卸料门和上料斗是否灵活及密闭等，如有问题，及时检修。辅件的***秋季昼夜温差加大，在混凝土搅拌站结束工作后，要将水箱、外加剂泵和水泵中的残留水清理干净，以防夜间结冰损坏泵管。二、皮带机上料系统的*** 混凝土搅拌站中皮带输送机起着输送物料的重要作用，其中电动滚筒在工作特定时间后需要更换，而且需要勤换油，换油之前应将减速机内部油全部放完，做法是旋转滚筒，将两个油塞同时旋开，并旋至较低位置。

       在很多商品混凝土搅拌站中，很多设备的电机都是由泵来带动工作的。所以对于混凝土搅拌站的泵油路线来说，也是比较容易出现故障的。那么，当其出现故障的时候，如果及时的进行解决呢？ 　　

       在生产过程中，较容易出现故障的就是在混凝土搅拌站使用移动式混凝土搅拌机的时候，因此，如何妥善处理商品混凝土搅拌站泵油线路故障，移动式混凝土搅拌机泵系统，该系统采用三泵，液压回路互不干扰运行。 　　

在混凝土搅拌站中生产用水的使用量其实并不是主要的用水环节。每天冲洗搅拌机、水泥罐车要用去大量的水。因混凝土凝结后十分的难于处理。所以说在生产停顿周强中清洗环节是较为费水的项目。而且这些冲洗设备的洗刷水中含有水泥浆、骨料和骨料带入的杂质、外加剂等。从环保的角度看，清洗水泥砂浆或混凝土的水具有强碱性，PH值较高，可达12左右，随意排放会污染环境。所以随着近年环保要求的不断完善，混凝土搅拌站废水处理也成为主要关注环节。其实清水冲洗运输车也是一个不小的浪费。假定冲洗一辆运输车用1-2T水，每天冲洗2-3次，以一个中等规模的搅拌站每天使用20辆车为例，一天就要用去清水40-120T。由此看来，洗刷水的再利用非常有利于环境的保护和节约水资源。