搅拌站定期检查和***主要项目

  （1）对卸料门实际密封间隙进行检查，如果间隙过大，则应及时调整。

  （2）检查叶片、衬板的磨损情况，当叶片在可以调节的情况下时，可继续使用，不可调节时应及时拆卸更换；如果衬板上有螺钉露出，则应对衬板进行整体更换。

  （3）对大齿轮的实际磨损情况进行检查，确定坏损状况，必要时进行拆卸更换；并重视供水系统和外加剂系统等的日常检查，及时发现和处理泄漏等问题。

  （4）包含过滤器、气缸和振动器等在内的配套部件，应严格按照要求，结合厂家提供的说明书开展日常***及维修工作。

  （5）搅拌站一般每半年进行一次大***，对每个连接部分进行检查，确认其是否连接可靠。此外，当工作时间超过4000h 后，应进行一次大修。

  （6）定期清理搅拌机内粘渍的混凝土，当搅拌机内壁上的混凝土愈粘愈厚的时候，不但搅拌机的容积要减小，粘留混凝土的速度也会加快。

（7）加注混凝土拌和站气动三联件油液中的润滑油，以保证启动系统的密封和润滑性能良好。

       单卧轴搅拌机是由德国具有结构紧凑、消耗功率小、叶片衬板耐磨性好，能满载启动和具有搅拌轻质混凝土能力的优点。我国也向该公司引进了样机。 双卧轴搅拌机是随着混凝土施工工艺的改进而逐渐发展起来的新机型。国外从二十世纪四十年代后期开始在美国和德国出现，但因轴端密封技术的不成熟，其发展基本处于停顿状态。直到七十年代初，由于这项技术得到突破，双卧轴搅拌机在不少***又重新发展起来，目前已形成搅拌机系列产品。

       混凝土搅拌设备是将组成混凝土的各种原材料按一定比例配料，然后按照一定的工艺进行搅拌、搅拌，形成具有一定性能的混凝土。  

       从功能上看，各种混凝土搅拌站一般由以下部分组成

       1、储存材料仓库:储存、砂、石、水泥等材料  

       2、原料机构：砂石等物料按一定比例计量，主要由各种秤组成，还有流量计量设备按体积计量等；  

       3、升降装置：主要用于提升砂石骨料；  

       4、搅拌机:搅拌各种原料，形成混凝土。  

       5、控制系统:控制各部分协调工作，完成一定的生产技术。

       近些年随着技术的飞速发展进步，机械设备行业尤其是建筑机械的工艺和功能都得到了改进和发展。与此同时设备的维修管理技术也有了新的要求。工程混凝土搅拌站在生产工作中，如果没有完善的设备管理制度，日常维护不到位则可能导致设备在生产过程中出现故障，影响工程进度，因此设备的管理工作十分重要。在每次生产工作完毕之后，应该及时对设备进行必要的清理工作，包括搅拌机内壁的残余混凝土，以及卸料口、搅拌轴等处，用水将这些地方冲洗干净，必要时可放入少量石子和水搅拌几分钟之后放出，可以达到比较好的清洗效果。