搅拌站每日的检查和***

  （1）检查搅拌主机手（自）动油泵的相关情况，确认是否需要进行润滑脂的加注。

  （2）所有润滑点都应按照厂家设计要求进行润滑工作；润滑点主要有：出料门轴处、储料斗与称量斗的门轴处、压轮与皮带机托轮处、轴承与滚筒处、传动链条处、大齿轮处等。

  （3）对容易发生磨损的部位、零配件进行检查，如搅拌臂、叶片和刮板，根据检查结果，进行必要的间隙调整，当磨损情况严重时，应及时对其进行更换。

  （4）对振动器上的联接螺栓进行检查，确认是否存在松动的情况，必要时进行紧固。

  （5）每天对空压机工作情况进行检查，打开空压机底部和储气罐底部的放水阀，将里面的水放掉。检查空压机气压是否满足厂家设计要求足够。

  （6）对电器接触器进行检查，确认继电器上的静动触头是否完好，在必要时应进行拆卸更换。

       建立小型混凝土搅拌站水泥仓的时候一定要把螺旋和称量紧紧的牢固住。工地上螺旋和称量承受不好掉下来也是经常有的事情，如果下面有人，会造***员伤害的。在搅拌站工作的时候，注意搅拌站下面是不许人员走动的。上面会掉下一些石子什么的。如果下面有人员的话会很容易出现***情况的。在机械运转之前，在关节处提前抹上黄油，这样可以保持机械的活动性。

       混凝土搅拌机站主要是由搅拌主机，物料输送系统，物料称量系统，物料贮存系统和控制系统等5大系统组成。 下面详细介绍一下各组成的主要作用和功能： 搅拌主机不言而喻就是发挥搅拌的作用，搅拌机按照搅拌方式的不同可以分为，强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是我国目前搅拌站使用的主流，而自落式搅拌主机主要的工作是搅拌流动式混泥土，相对再搅拌站中使用较少。 物料输送系统： 目前搅拌站的输送方式主要有两种，一种是有料斗输送另一种是皮带输送。物料称量系统，主要用来调配物料的控制配料的精度。 物料贮存系统 混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。

在混凝土搅拌站中生产用水的使用量其实并不是主要的用水环节。每天冲洗搅拌机、水泥罐车要用去大量的水。因混凝土凝结后十分的难于处理。所以说在生产停顿周强中清洗环节是较为费水的项目。而且这些冲洗设备的洗刷水中含有水泥浆、骨料和骨料带入的杂质、外加剂等。从环保的角度看，清洗水泥砂浆或混凝土的水具有强碱性，PH值较高，可达12左右，随意排放会污染环境。所以随着近年环保要求的不断完善，混凝土搅拌站废水处理也成为主要关注环节。其实清水冲洗运输车也是一个不小的浪费。假定冲洗一辆运输车用1-2T水，每天冲洗2-3次，以一个中等规模的搅拌站每天使用20辆车为例，一天就要用去清水40-120T。由此看来，洗刷水的再利用非常有利于环境的保护和节约水资源。