设备日常维护

     1、拌灰作业完成后的清理***

   （1）对搅拌罐中的积灰、卸料口、搅拌轴和卸料门等部位的残留物料进行清理，在必要的情况下，可使用清水与石子进行搅拌来进行清洗。此外，还要对外加剂储存罐进行清洗。

   （2）在气温较低时，完成拌灰作业后，必须将所有液体放空，以免液体***导致泵机和管路损坏。

   （3）清除配料机皮带和滚筒上的杂物，尤其是滚筒上面的，如果粘上了很多泥巴，会产生皮带跑偏现象。

       水平式混凝土拌和站之中，一般资料仍是要通过二次的提高，便是先将资料一次提高到至设备的储料斗，然后资料通过称量之后，根据加工的需求来进行运用的需求来转入到拌和机之中。因为这种形式的混凝土拌和站在运用的时分有结构简略、出资少、建筑高度小的长处，一般都是运用在小型的混凝土拌和站的工程之 中。其设备的缺陷是资料都是需求进行二次提高，这样就会使得设备的出产的功率低、而且水平式的混凝土搅 拌站的自动化程度低，这些都是其的缺陷，需求改进的地方，一般都是在中小城市的地方选择运用。

       安全生产是混凝土搅拌站运行的重要方针指标，搅拌站各个设备的安全运行关系着整个混凝土搅拌站的存亡。下面，来谈谈混凝土搅拌站作业时需要注意的安全事项？ 混凝土搅拌站在作业时，操作人员应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统，发现有大块石料和***时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。操作人员必须按规定的程序操作，微机出现故障时，必须由人员维修。作业时严禁非作业人员进入生产区域。作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时，严禁在其下方作业或穿行。