搅拌作业完成后无法正常卸料

      表现为自动生产过程中，完成搅拌作业后，无法正常卸料。在正常时，每当完成一盘混凝土搅拌时，都应可以自动进行卸料，而如果按下暂停按钮，或在监控界面上点击不出料，则完成搅拌后将不进行卸料动作。此外，如卸料门中的电磁阀异常，会导致卸料门无法正常打开，也会导致搅拌机不能正常卸料。对此，应先检查是否按下了暂停的按钮，若按下，将其复位即可；若没有按下，则对监控界面上是否选择了不出料进行检查，若选择，将其取消即可；对电磁阀进行检查，如果损坏则及时更换即可***正常卸料。

       混凝土搅拌站料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化，并满足重载车辆通行要求；场地应排水设施完善、排水畅通，无明显积水或坑凹现象。现场实地查看，整洁、无扬尘，配备消防、安全用电设施，悬挂各种安全警示标牌。同时设立污水池、垃圾池，满足环保要求。较后，混凝土搅拌站的料仓分区合理，规范，料仓储备应满足连续两个生产高峰的需要。砂子、碎石必须实行分区存放，按“待检区”和“合格区”分别设置，并每个区内应按不同品种和规格用隔离墙分离，同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施。

       在移动混凝土搅拌机日常使用过程中，除去要注意***和维护的工作之外，较重要的就是对混凝土搅拌机的操作人员的工作要求和培训等。因为操作人员是跟混凝土搅拌机设备接触时间较长的人，所以他们需要掌握更多关于混凝土搅拌机的知识。混凝土搅拌机长于在日常使用中，生产不应该只注意***转变，维护和其他的东西，也考虑到人，负责人的东西，只有把这些事情处理，以达到效率和经济性。 　　

便携式混凝土搅拌站具有反泵功能，这将有助于及时消除堵塞故障和待料短。采用***的S管分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好。采用耐磨合金眼镜板和浮动切割环，使用寿命长。在混凝土搅拌站中，搅拌系统长行程气缸，延长饲料汽缸和活塞的寿命。优化设计的料斗，便于清洗，吸性能更好。自动集中润滑系统，确保机器润滑的有效运作。对混凝土搅拌站进行定期有效的润滑和***，是确保泵油线路故障减少的基本保证。如果想要确保故障的减少，较有效的方式，就是要定期的对混凝土搅拌站的设备进行良好的维护，且在遇到故障的时候及时的停机处理。