混凝土搅拌站主要可以分成商品混凝土搅拌站和工程混凝土搅拌站。而如果您是为了特定的工程，就可以选购工程性质的，如果是为了销售混凝土，就可以选择商品性质的。

其次，检查安全阀的质量。质量好的安全阀，会让搅拌站的使用更加合理。

第三，选择质量过关的水泥罐。作为一种特殊的存贮装置，水泥罐质量的好坏直接影响到了搅拌站，比如劣质水泥罐里的水泥干硬会导致不能使用。    第四，在整个操作系统里面，传动系统是连接水泥罐和搅拌站的纽带。查看传动系统的灵活与否，会影响到搅拌站能够正常运转。    要考察考计量系统的准确度。搅拌站，在计量系统上十分稳定和准确和灵敏。

       1、严格控制原材料的投料误差，其中水泥、水、外加剂、粉煤灰的投料误差不超过±1%；砂、石的投料误差不超过±2%。

       2、严格按原材料的投料顺序投料，材料投料顺序为：细骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂、水、粗骨料。

       3、搅拌时间：搅拌时，应先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂，搅拌均匀后（30s），再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌（30s）后再投入粗骨料，并继续搅拌（60～90s）至均匀为止。上述每一阶段的搅拌时间不少于30s，总搅拌时间不宜少于2分钟，也不宜超过3分钟。

       4、如果出场混凝土运输过程中出现坍落度损失过大，达不到现场施工要求，严禁擅自采取向罐车内加水增大坍落度的方法。

       5、安排专人对混凝土运输进行计量记录，较终须与拌和站微机方量进行计量闭合，然后进行计量资料归档。

      混凝土搅拌站在施工过程中，可能由于工作人员的操作失误、维修、运行过程中机械设备失稳、倾倒、机况不良、操作、机械安全保护设施欠缺等因素，而造成事故。为了避免事故的发生，需要搅拌站管理人员做到以下几点： 1、工程实施前，对参与本工程施工的人员进行机械设备安全生产宣传教育，制订各种机械设备的《安全生产操作规程》，操作人员在施工中严格按照技术操作规程施工，消除人的不安全行为。2、机械设备操作人员必须是经过有关部门培训、考核合格后持证上岗操作，严格禁止无证操作行为。 3、新进场的机械驾驶人员必须经过跟车实习，熟悉搅拌站状况后方可***操作。  4、作业场所的机械设备在正常运转时候，施工人员严禁盲目进入机械旋转***区域内，当需要通过机械设备运转范围时，必须向司机发出信号，待司机停止运转时方可通过。