搅拌站定期检查和***主要项目

  （1）对卸料门实际密封间隙进行检查，如果间隙过大，则应及时调整。

  （2）检查叶片、衬板的磨损情况，当叶片在可以调节的情况下时，可继续使用，不可调节时应及时拆卸更换；如果衬板上有螺钉露出，则应对衬板进行整体更换。

  （3）对大齿轮的实际磨损情况进行检查，确定坏损状况，必要时进行拆卸更换；并重视供水系统和外加剂系统等的日常检查，及时发现和处理泄漏等问题。

  （4）包含过滤器、气缸和振动器等在内的配套部件，应严格按照要求，结合厂家提供的说明书开展日常***及维修工作。

  （5）搅拌站一般每半年进行一次大***，对每个连接部分进行检查，确认其是否连接可靠。此外，当工作时间超过4000h 后，应进行一次大修。

  （6）定期清理搅拌机内粘渍的混凝土，当搅拌机内壁上的混凝土愈粘愈厚的时候，不但搅拌机的容积要减小，粘留混凝土的速度也会加快。

（7）加注混凝土拌和站气动三联件油液中的润滑油，以保证启动系统的密封和润滑性能良好。

混凝土搅拌站磨损速度快的部件有哪些？

　　混凝土搅拌站由于新机器零部件加工、装配和调剂等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状态不均。机器在运行进程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，持续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内轻易造成零部件（特殊是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，假如超负荷作业，则可能导致零部件的***，发生早期故障。

       混凝土搅拌站按照结构组成部分分为简易搅拌站和标准型搅拌站，今日为大家介绍简易型混凝土搅拌站工艺要点：   (1)上料砂石上料由人工上料，小斗车接运；水由搅拌机水泵抽人机顶水箱，人工操作进水；水泥则由人工拆包直接倾倒于搅拌机料斗中。   (2)称量砂石分别人工推小车上磅称称量；水泥按每包50虹计量；水由水箱刻度定量。称量误差：水泥土2%、砂、石士3%、水外加剂士2%。   (3)骨料砂石、水泥倾倒人搅拌机料斗中，由搅拌机提升装置将料送人机内，同时推动水闸进水。   (4)简易混凝土搅拌站采用自落式搅拌机或锥形反转出料搅拌机一般搅拌2min左右，待混凝土拌合物搅拌均匀，即可出料。   (5)出料用搅拌机上出料溜槽伸人机内接熟料出机或反转锥形搅拌机出料，滑人运料小车，送至现场浇筑地点。

       首先是设备选型问题。建立混凝土搅拌站前，需要先根据自己的需求来选择适合的设备。具体选型可以参考8小时工作制、一年300个工作日算。搅拌站设备实际使用的产量能达到理论产量的70%。选好混凝土搅拌站型号后可以考虑设备的占地面积了。 设备选型过程中要注意以下两点： 

       1、搅拌主机应该选择使用搅拌性能稳定，维护***简单方便，易损件使用寿命长，配套件供应充足的生产厂家。 　　

       2、电气元器件，必须选用产品，以保证其使用可靠性；计算机系统软件应选择生产厂自行开发的，以便以后升级和换代；并且应该选用配套软件为正版的(盗版的容易出现故障及可能的知识产权官司)。 　　

       其次就是场地问题。混凝土搅拌站的建立不仅需要混凝土搅拌设备的占地面积，还包括料场面积、罐车、叉车运行面积以及厂房面积等等，这些都需要考虑进去的，所以建议小型搅拌站场地面积至少预留3亩，大中型至少预留5亩。若场地形状比较复杂，则应按照设备的布局，考虑场地利用率来定。