运用现代污水处理技术，混凝土搅拌站所产生污水按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理： 一级处理：主要去除污水中成悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。 二级处理：主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质。 三级处理：进一步处理难降解的有机物和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。 小型搅拌站产生污水、废水过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后，经过格删或者筛滤器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法等。

       夏季高温天气越来越多。在混凝土搅拌站场地工作一定要防范高温的危害，这样可以防止设备出现故障和做好工作人员的防暑工作。那么该怎样预防高温呢下面笔者给大家分享高温天气搅拌站生产注意事项。 首先是混凝土搅拌站工作人员的防暑工作,合理安排工作时间,减轻劳动强度.比如铲车司机要注意防暑工作,尽量避免每天温度的时候工作,每隔段时间需要饮水一次,人员交替上班.或者避免中午高温天气工作。尽量缩短工作时间带上防暑***比如人丹,清凉油,风油精等.落实每一个工人的防暑降温物品.如果出现中暑人员应及时处理休息。

       1、严格控制原材料的投料误差，其中水泥、水、外加剂、粉煤灰的投料误差不超过±1%；砂、石的投料误差不超过±2%。

       2、严格按原材料的投料顺序投料，材料投料顺序为：细骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂、水、粗骨料。

       3、搅拌时间：搅拌时，应先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂，搅拌均匀后（30s），再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌（30s）后再投入粗骨料，并继续搅拌（60～90s）至均匀为止。上述每一阶段的搅拌时间不少于30s，总搅拌时间不宜少于2分钟，也不宜超过3分钟。

       4、如果出场混凝土运输过程中出现坍落度损失过大，达不到现场施工要求，严禁擅自采取向罐车内加水增大坍落度的方法。

       5、安排专人对混凝土运输进行计量记录，较终须与拌和站微机方量进行计量闭合，然后进行计量资料归档。

       混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.其工作流程,搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内.