搅拌站定期检查和***主要项目

  （1）对卸料门实际密封间隙进行检查，如果间隙过大，则应及时调整。

  （2）检查叶片、衬板的磨损情况，当叶片在可以调节的情况下时，可继续使用，不可调节时应及时拆卸更换；如果衬板上有螺钉露出，则应对衬板进行整体更换。

  （3）对大齿轮的实际磨损情况进行检查，确定坏损状况，必要时进行拆卸更换；并重视供水系统和外加剂系统等的日常检查，及时发现和处理泄漏等问题。

  （4）包含过滤器、气缸和振动器等在内的配套部件，应严格按照要求，结合厂家提供的说明书开展日常***及维修工作。

  （5）搅拌站一般每半年进行一次大***，对每个连接部分进行检查，确认其是否连接可靠。此外，当工作时间超过4000h 后，应进行一次大修。

  （6）定期清理搅拌机内粘渍的混凝土，当搅拌机内壁上的混凝土愈粘愈厚的时候，不但搅拌机的容积要减小，粘留混凝土的速度也会加快。

（7）加注混凝土拌和站气动三联件油液中的润滑油，以保证启动系统的密封和润滑性能良好。

       水平式混凝土拌和站之中，一般资料仍是要通过二次的提高，便是先将资料一次提高到至设备的储料斗，然后资料通过称量之后，根据加工的需求来进行运用的需求来转入到拌和机之中。因为这种形式的混凝土拌和站在运用的时分有结构简略、出资少、建筑高度小的长处，一般都是运用在小型的混凝土拌和站的工程之 中。其设备的缺陷是资料都是需求进行二次提高，这样就会使得设备的出产的功率低、而且水平式的混凝土搅 拌站的自动化程度低，这些都是其的缺陷，需求改进的地方，一般都是在中小城市的地方选择运用。

在混凝土搅拌站中生产用水的使用量其实并不是主要的用水环节。每天冲洗搅拌机、水泥罐车要用去大量的水。因混凝土凝结后十分的难于处理。所以说在生产停顿周强中清洗环节是较为费水的项目。而且这些冲洗设备的洗刷水中含有水泥浆、骨料和骨料带入的杂质、外加剂等。从环保的角度看，清洗水泥砂浆或混凝土的水具有强碱性，PH值较高，可达12左右，随意排放会污染环境。所以随着近年环保要求的不断完善，混凝土搅拌站废水处理也成为主要关注环节。其实清水冲洗运输车也是一个不小的浪费。假定冲洗一辆运输车用1-2T水，每天冲洗2-3次，以一个中等规模的搅拌站每天使用20辆车为例，一天就要用去清水40-120T。由此看来，洗刷水的再利用非常有利于环境的保护和节约水资源。