纸箱生产主要分为三个步骤：一是瓦楞纸板的生产，即将造纸厂生产的卷筒纸经瓦楞纸板生产设备加工成各种类型的瓦楞纸板，纸板生产工艺又包括装纸、涂胶、粘合、烘干、分切等工序，期间产生的污染物主要有废纸料、废气粘合剂、残余胶水、挥发性气体和废边角料；

 二是纸板印刷工艺，主要包括印刷、开槽、模切等工序，产生的污染物包括油墨污水、等工业废水，以废边角料为主的固体废物以及生产噪声等；

 三是纸箱成型工艺，即将模切好的纸板经过装订加工成纸箱，然后进一步对纸箱进行粘合，终形成纸箱制品，此进程污染物产生量相对较少，主要以废胶水和噪声为主。

纸箱印刷包装工作的印刷方法主要有：平版胶印（油墨五颜六色印刷）、凸版印刷（纸箱水墨印刷）。

其中，纸箱水性印刷比较五颜六色印刷具有强度高、成本低、生产（交期快），全体印刷作用挨近彩印，广泛适用于产品的运送包装。

纸箱水性印刷原理如下：

1、水性印刷归于加色法印刷。五颜六色原稿通过电子分色制版成不和图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象，完成原稿样箱的，再现原稿的质量。

2、四原色原理：红、黄、兰、黑（严格来说是三原色：红、黄、兰）

间色：两种原色相加：红+黄=橙色（橙红、橙黄）；

红+兰=紫色（樱红、茄紫）；

兰+黄=绿色（深绿、淡绿）。

瓦楞纸箱的分类：

即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是A型楞、C型楞、E型楞、B型楞。它们的指标要求见下表：

区别：

A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，具有一定的弹性；

C型楞较A型楞次之，但挺度和抗冲性优于A型楞；

B型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高 ，适于印刷;

E型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。

如何***和维护纸箱机器设备：

　　1、首先纸箱厂应该建立设备维护***标准，在设备维护***制度中，针对设备***环节，应该要求每道工序或机台都有记录表格，随时记录设备的运行和***维修情况，如"设备运行***记录"、"检、维修记录"、"故障记录"、"检查记录"、"设备能力认可记录"等，这些记录既给操作者规定了每天必须进行的***项目，又留下了日常***、故障发生和维修等的记录。

　　2、对设备进行老化式***：这种***方式的显著特征是只有等机器老化坏机时才进行修理;没有备件管理及订购计划，没有固定的***计划。

　　3、对纸箱设备预防性***：此种***方式是按照预定的时间段进行。有规定的***表格可参照，没有停机时间记录和分析，可以相对减少机器的停机率。

　　4、对设备进行生产性***：这种***方式可以做到有章可循，按设备的说明***及更换配件，备件系统较完善，设备可以在低成本高产出状态下运行。