EPP材料具有比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热（-40～130℃），无毒无味，可100%循环使用且性能几乎毫不降低，是真正的环境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型机的模具中可模塑成各种不同形状的EPP制品。

EPP材料

具有很强的隔热性能：EPP建材板能够承受零下40摄氏度到130摄氏度的温度，能够很大程度的降低室外温度对室内温度的影响。

EPP材料具有很好的隔音减振效果：EPP材料比普通泡沫材料具有更好的缓冲性能，抗压抗震，能够有效降低振动的传播，对于减少建筑因为振动引起的噪声污染效果很好，所以在很多建造项目中使用。

具有环保性：EPP材料是所有泡沫塑料中环保的，无毒无味，不会释放出任何的有毒物质，用在建筑上面安全环保无污染。

具有阻燃功能：即使点燃在一段时间后会自动熄灭，防火性能很好

epe珍珠棉克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想替代品。那么接下讲解epe珍珠棉生产工艺流程是怎样的？

epe珍珠棉

1. epe珍珠棉裁切

根据相应的生产指令单与图纸将复合好的珍珠棉板材切成客户图纸需要的尺寸。

材料/设备：立切机、epe珍珠棉板材、卷尺等。

操作步骤：根据生产制造单，松掉立切机的“定位挡板”，调整好需要切割物料的尺寸，并锁紧“定位挡板”，按“裁切开”按钮，启动机台准备试产。以较直的一面为基准面，开出另一个基准面，一平台上的一条直线为参考依据开出所需的尺寸规格。

2.epe珍珠棉的模切冲压

根据客户图纸刀模冲压各种形状的珍珠棉包装产品。

材料/设备：冲床、刀模、epe珍珠棉材块、卷尺等。

操作步骤：将刀模平整放入进料滑板的中央，松掉行程手柄，将“设定开关”置于设定位(右旋)，此时冲床自动进入设定程序，待刀模口与冲床完全接触后，锁紧行程手柄，将“设定开关”复位(左旋)，在工作中发现不能裁断时，调整裁断深度，调整时间越长压力就越大，直到刚好裁断为止。

防静电珍珠棉，由低密度聚乙烯脂LDPE经物理发泡产生无数的独立气泡构成。其外观不透明，呈银白色，有反光泽。材料手感柔软，富有弹性，缓冲效果好，可减少传递到被包装产品上的冲击力广泛应用于电脑主机包装、显示屏包装、仪器仪表包装、音响包装、器械包装、工控机箱包装等防静电产品包装行业。

适合于汽车制造业中对安全、环保、减轻重量等方面的需求。在汽车制造领域得到了广泛应用，成为吸能和减震材料的新宠，其应用潜力非常广阔。目前国内外的很多车型都采用EPP材料作为缓冲吸能部件，它可用作保险杠芯、侧护板、门内板吸能保护垫、缓冲垫、头枕、遮阳板、工具箱等。EPP在包装行业已广泛应用，如电子产品、器械等，

防静电珍珠棉生产过程中的所有辅料在聚乙烯中形成独立的气泡和细小的气泡结构，使得珍珠棉具有较高的弹性、韧性但不脆性，表面柔软，具有抗静电功能，可有效防止产品包装时摩擦造成的损伤，具有优异的减震性和抗震性。此外，它具有资源重用性和可恢复性，这使得它的应用范围非常广泛，是整个生产过程中的物理变化。因此，防静电珍珠棉，

静电的产生是由带有共价分子链的塑料引起的，摩擦时电子的得失很难传导和消失。经抗静电处理后，EPE珍珠棉的表面电阻可由1014 ~ 1016欧姆降至108 ~ 1010欧姆，常用的抗静电系数为109 ~ 1011欧姆，可持续6个月以上，增强型可持续12个月以上。颜色以粉色为主，也可以准备其他颜色。