纸箱根据产品的特征、数量等要素进行归纳考虑，选购适宜的印版进行印刷，才能使产品质量和生产成本都得到较好的兼顾。一般来说，但凡具有凹印、柔性版印刷和胶印这3种艺的大中型包装印刷厂，对印量大的、面积较大、印刷品颜色和印刷质量要求严格和版面比较固定的纸箱产品。可选购凹印版进行印刷；对直接印在瓦楞纸板的产品、印刷表面粗糙的资料、版面简略、部分文字或图像需常常更改或需求屡次再版印刷的产品，可选购橡皮版进行印刷；印刷网纹版、线条版、面积不大、每次印数在3万印左右、可常常再版印刷的产品和部分版面常常改动的面纸，可选购树脂版进行印刷；印刷精细产品、图文印刷面积较大的版面及每批印量不定的面纸产品，均可采用PS版进行印刷，这样既有利于保证印刷质量，又可较好地提高经济效益。

 纸箱生产主要分为三个步骤：一是瓦楞纸板的生产，即将造纸厂生产的卷筒纸经瓦楞纸板生产设备加工成各种类型的瓦楞纸板，纸板生产工艺又包括装纸、涂胶、粘合、烘干、分切等工序，期间产生的污染物主要有废纸料、废气粘合剂、残余胶水、挥发性气体和废边角料；

 二是纸板印刷工艺，主要包括印刷、开槽、模切等工序，产生的污染物包括油墨污水、等工业废水，以废边角料为主的固体废物以及生产噪声等；

 三是纸箱成型工艺，即将模切好的纸板经过装订加工成纸箱，然后进一步对纸箱进行粘合，终形成纸箱制品，此进程污染物产生量相对较少，主要以废胶水和噪声为主。

纸箱拨水剂的优点

 1、成本低。该拨水剂是超浓缩性

涂料，购1吨加15吨左右的自来水稀释即可运用。既大大下降了运送费用，而且每平方米纸箱表面只增加1至几分钱的费用(由于纸质的差异，耗量不等，所需费用也不同)。

 2、操作简单方便。可在瓦楞纸板自动生产线上同步进行，纸板在复合前将拨水剂随输送带自动涂布于箱板纸面上，经复合工序后当即进入自动枯燥区枯燥，即可完成防潮处理，且对后工序的印刷无影响。同时，经涂布后的瓦楞纸板表面色彩不变，且强度增大。

 3、防潮效果好。经涂布拨水剂后成型的纸箱不会因受潮而变形，而且对纸箱的耐压强度、拆穿力及存放时刻都有很大程度的进步(纸板的含水率增加1％，抗压强度下降3％)，且性能安稳。

 4、防潮特征显着。运用拨水剂后的纸制品表面与水不粘连，且流动性好，纸箱表面光滑，PH值呈中性，水在表面停留约3小时而不润泽。由于拨水剂是***、无味、无腐蚀性、不燃烧、不、对人无害、安全卫生、不污染环境的绿色环保防潮涂料，故经纸箱生产企业用户多年来的运用、比较，证明该产品可与国外同类产品比美，是替代进口防潮剂及选用传统桐油、凡宁水、水玻璃等***溶剂的抱负防潮涂料。

 5、便于贮存。在贮存情况下不起任何质量变化，合适0℃以上保存，正常保存期可达2年。