振动抛光机采用世界上***的螺旋翻滚流动、三元次振动的原理，使零件与滚抛磨具互相研磨达到抛光的效果.

2、振动抛光机适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工，提高工效6~10倍,节省成本大约1/3.

3、振动抛光机在振动研磨抛光加工过程不***零件的原有尺寸、形状。

4、振动抛光机能实现自动化、无人化作业，操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况。

5、A型号的振动抛光机可以自动将磨料与工件分开，实现自动选料，节省人工开销。

去毛刺与精密去毛刺是精密机械加工中非常重要的步骤，利用豫磨多功能精饰机去除加工毛刺与刀纹抛光机，这种技术被简称为功行式原理自由研磨抛光，促使零件和磨料在功转和自传过程中强制流动，从而对零件实施表面精密磨削加工，去毛刺机与抛光中无碰伤，抛出的零件精度高，不改变几何尺寸精度，精抛光后工件表面可达镜面光亮。外观及手感显著提高，是一些手工抛光或进口抛光设备无法达到的抛光效果。

研磨液的应用，不仅能提升振动抛光机抛光效率，还能确保工件光滑和光泽度。由于研磨液分为各种类型，添加时需注意以下要求：

1、依据水质和切削屑决定添加量，水质硬切削屑多，添加量要多一些。

2、一般状况下，振动抛光机研磨液占槽内容积6-10%，即60-100克。

3、部分离心式研磨机，每只滚桶容量为7.5L，容量使用率55%，每只滚桶应加20克。