手动式抛光机是由机座、主轴机头、抛光主轴、动力传动机构、张紧机构、马达等组成。抛光机可使用千页砂轮、麻轮、尼龙轮、布轮、羊毛轮等磨轮对各种材料工件、零件、组件实施表面加工，使用该类型机器进行粗抛(Cutting)、中抛(Cut & Colouring)、精抛(Colouring)、超精光抛(Super Colouring)和超镜光抛(Super Mirror Finishing)。

较多工件是用手工抛光。它是在低转速的抛光轮上，先涂上适量的抛光腊，再调高抛轮转速，对物件表面进行抛磨。工件的表面抛光处理，必备条件为抛光轮、抛光腊及抛光机。使用该类型抛光机由人工把持工件并根据工件表面形状进行仿型动作实施抛光。

　但是精密钢管就具备得天独厚的优势，因为它的表面不易被氧化，这主要和组成精密钢管的原材料是分不开的。精密不锈钢管是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜)，防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。

　　精密钢管的表明渡化膜中耐腐蚀性比较弱的部分会因为自激反应形成点腐蚀反应，生产小小的孔，会和接近的氯离子容成很强的腐蚀性的溶液，加快腐蚀的速度。再加上不锈钢内部的晶间腐蚀开裂，都会对不锈钢板的表面的渡化膜进行***。因此，对精密钢管的表层要进行一定层次的清洁***，来更好的延长精密钢管的使用寿命。

光饰机开展抛光时，抛光方法的挑选尤为重要，会直接影响实际抛光效果。那么怎么选择抛光方法呢？

1、抛光方法要依据元器件形状、材料、尺寸、成品规定和时间选择。

2、通常来说，抛光会因工件材料有所不同，如根据工件材料应用不同的磨料。

3、光饰机有四个封闭式碾磨器皿，适合抛光中小型工件，也可用于表面异形不易处理及表面有内螺纹及粉未冶金类的工件。

光饰机可以有效替代人工，进行五金配件表面抛光，工作效率很高。为保证加工质量，在选购光饰机时需要注意三个选购技巧：

1、选购光饰机时，要注意机型、型号及振幅。

2、光饰机要看准质量，避免选到中看不中用的机器。

3、光饰机不用十分的小巧，确保实用、简单、操作不复杂就好。

光饰机加工中，可沿轮边打磨抛光蜡，起到提高抛光效率的作用。但抛光蜡应用时，需注意几个处理细节：

1、将抛光蜡附在光饰机抛光轮上时，应保证抛光轮自由旋转。完成后，用沾有滑石粉的软布去除。

2、加工时，用工件轻碰抛光轮面，可有效去除锐角。

3、如出现用蜡过量的情况，可用工具擦拭；如打蜡效果不理想，应当重新涂蜡。