光饰机是通过抛光轮转动时的摩擦力，来完成工件抛光。为保证加工质量，光饰机正式作业前需做好设备调节，标准如下：

1、水位

在工件体积大，但较轻的时候，水尽量少；对于实芯工件，水可以适当加多，有利于工件上浮。

2、时间

时间设定应根据产品决定，加工中可取出工件检查抛光效果，直至满意为止。

3、力度

光饰机加工力度和其效率成正比，力大时去毛边能力就强。

振动抛光机实际开机作业前，安全检查，具体流程如下：

1、检查电源是否接好，地线安装是否正确；

2、电源线确保用水管包好，如果抛光时地上有水，可能出现漏电；

3、开机时，检查振动抛光机螺栓和造料手柄是否栓紧；

4、控制箱应在振动抛光机三米外，以免被水溅到，导致短路。

易撞伤工件在投料和取料时，按先后顺序进行，并注意轻拿轻放。

3、研磨时不宜太满，要预留20%的空间。

4、如果工件较多，且设备使用频率较高，可选择台式振动抛光机。

5、脱水烘干时，用尼龙袋将工件裹好再放入烘干机中，防止碰撞。

为保证抛光作业的效果，振动抛光机需按照一定流程进行加工，实际分为四个步骤：

1、首先打开振动抛光机，加入约400ml光亮剂和5000ml水。清洗时间为10分钟，达到光泽时用清水清洗；

2、匀速放入工件，之后放入400ml的抛光剂，加水起泡。根据工件材质选择抛光时间，待亮度达到要求即可；

3、用水冲洗残留泡沫；

4、脱水烘干。

振动研磨机钢球电镀的目的，是提高工件导电性、润滑性、耐热性，并保证表面美观。为保证电镀效果，加工时需满足三个要求：

1、振动研磨机抛光钢球电镀前，要清除残留物。如果存在残留物，不仅难以达到要求，也会影响钢球使用；

2、电镀前应除油清洗，以免沉积层结合不良；

3、去除零件表面氧化皮时，容易产生***气体，需进行除氧。