抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。 电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。 抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。

前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。

工件规格改变调整时，本机采用“单向移动双向到位”的结构，使托板调整工作大为简化。***生产线由抛光机，给料装置，出料装置三部分组成。并有标准型、自动型、环保型及经济型等多种型号供用户选择。主机磨头数量可根据工件表面的原始状况及对成品表面的光洁度要求，在订货时具体制定。圆盘式多功能自动抛光机是一种适应面比较广泛的抛光机机型，对于产品材质为铜、铁、锌、不锈钢的工件均可进行表面处理。

振动抛光机实际开机作业前，安全检查，具体流程如下：

1、检查电源是否接好，地线安装是否正确；

2、电源线确保用水管包好，如果抛光时地上有水，可能出现漏电；

3、开机时，检查振动抛光机螺栓和造料手柄是否栓紧；

4、控制箱应在振动抛光机三米外，以免被水溅到，导致短路。

易撞伤工件在投料和取料时，按先后顺序进行，并注意轻拿轻放。

3、研磨时不宜太满，要预留20%的空间。

4、如果工件较多，且设备使用频率较高，可选择台式振动抛光机。

5、脱水烘干时，用尼龙袋将工件裹好再放入烘干机中，防止碰撞。

磁力光饰机通过传导细小的研磨不锈钢针，在工件内孔及表面摩擦，达到抛光、去毛边等效果。磁力光饰机在应用时，具有以下特点：

1、一次完成轻铁或非铁类金属的加工。

2、孔内、管内、死角、夹缝等皆可处理。

3、操作安全且。

4、成品处理后不变形，不影响精度。

5、可根据需求专门设计。

振动研磨机的加工流程，是研去工件一层极薄表面层，其加工原理如下：

1、研磨时，在工件与研密盘间放入研磨剂，工件表面受金刚砂挤压产生。

2、磨料在研磨盘与工件表面的滚动，可以推走工件表面的碎块，重复多次后使达到研磨目的。

3、振动研磨机又分成湿式研磨和干式研磨：

湿式研磨加工量大，一殷是粗加工，可以得到梨皮状的暗光面。

干式研磨加工量小，属于精加工的一种，得到的是光亮的镜面。