手动式抛光机是由机座、主轴机头、抛光主轴、动力传动机构、张紧机构、马达等组成。抛光机可使用千页砂轮、麻轮、尼龙轮、布轮、羊毛轮等磨轮对各种材料工件、零件、组件实施表面加工，使用该类型机器进行粗抛(Cutting)、中抛(Cut & Colouring)、精抛(Colouring)、超精光抛(Super Colouring)和超镜光抛(Super Mirror Finishing)。

较多工件是用手工抛光。它是在低转速的抛光轮上，先涂上适量的抛光腊，再调高抛轮转速，对物件表面进行抛磨。工件的表面抛光处理，必备条件为抛光轮、抛光腊及抛光机。使用该类型抛光机由人工把持工件并根据工件表面形状进行仿型动作实施抛光。

不锈钢抛光机进行加工出现磨耗磨损，其磨削的初期砂轮的径向磨损比较明显，可以出现，磨削力度出现波动，适度的进行修整可以避免出现。

　　出现磨耗磨损的时候还有粘附现象，粘附主要是在个别的磨粒上出现，会产生磨粒出现破碎脱落，这类磨损的磨削温度比较低不容易出现现象。

　　由于会出现这类大规模的粘附磨损，其磨粒之间会连接在一起，出现大规模的粘附，部分磨粒出现脱落，会形成空穴现象，被加工工件之间的作用力会超过磨粒之间的结合剂的结合力度，磨粒会与粘附的工件一起出现脱落。

先是利用电机驱动的抛丸轮在高速旋转过程中产生的离心力和风力，当一定粒径的抛丸进入抛丸管（可控制抛丸流）时，加速进入高速旋转。G抛丸轮。在离心力的作用下，弹丸从抛丸轮的窗口抛入定向套内，然后穿过定向套。套筒窗口（控制射击方向）被高速旋转的刀刃抓起，沿刀刃的长度方向加速直到投掷。抛射体形成一定的扇形梁，冲击工作面起到清理加固作用。

部分客户应用振动抛光机进行工件抛光时，会出现抛光剂发黄的问题。原因总结以下几项：

1、抛光时间不达标或机器内部不整洁；

2、检查抛光液、光泽剂或者光亮剂是否存在质量问题。一般来说，如果能使用中性或碱性的抛光剂，就尽量使用此类产品，稳定性是要比酸性好一些；

3、如果开始是进行手工抛光，在抛光前先确认产品表面氧化皮是否已经抛光，避免造成产品表面抛光后的光泽度不一致或光泽度不够的现象。