缩管机优点与技术性能如下：

1、采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不 会发生像弹簧回位，使模具张不开而的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。

2、液压系统由电 机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速 回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。

3、在电气控制系统方面，控制电路适用PLC电路，它检修电路容易、维修方便、更 换简单。

4、缩管机模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证缩管后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。

5、为了缩管机的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命 ：与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的！

缩管机是将金属材料外衣根据缩管机的磨具释放缩紧力，将其坚固的扣压在所配套设施的钢丝橡胶软管上。钢丝胶管总成已被液压等行业很多而普遍有选用。液压缩管机适用各种工程项目高压低压塑料软管、支气管、自来水管、电缆终端头、空调铜管的扣压，普遍用于车子、工程机械设备、家用电器、焊割设备等行业。扣压品质合乎有关行业规范和***行业标准，缩管机是硬软管总程生产商及客户必需机器设备。

液压缩管机厂家讲，在使用液压缩管机的时候，有以下几点是需要注意的：半自动缩管机，在缩管进料时人站立正确位置双手握住管料插入模口，不可过急用力，应随之均匀施力推进直到到位完成取出管料。 自动缩管机在正常运行中，操作人员应时常注意行程导轨行程工作并在正常工作一天对导轨添加润滑油不得少于4-5次，保证导轨正常运行。 缩管人员在作业工作中，佩戴耳塞或耳罩。缩管机卸模时，把所要拿出的模具移动至下方，在取出模内模具的同时，取一块模再装置一块，不能四块同时取出，避免缩管机内模掉出。