聚合氯化铝是无机絮凝剂，其中无机絮凝剂包括***铝、氯化铝、***铁、氯化铁等。***铝是美国开发的一种重要的无机絮凝剂。常用的铝盐有***铝Al2（SO4）3.18h2o和明矾Al2（SO4）3.k2so4.24h2o；另一种是铁盐，包括水合三氯化铁fecl3.6h2o、水合FeSO4.7H2O和***铁。无机絮凝剂是一种简单的无机高分子絮凝剂，主要是铝盐和铁盐的聚合物。例如聚合氯化铝（PAC）、PAS、PFC和PFS。无机高分子絮凝剂具有比其他无机絮凝剂更好的絮凝效果的根本原因是它能提供大量的络合离子，并能通过吸附、架桥、交联等方法对胶体颗粒进行强吸附，使胶体团聚。同时，发生物理和化学变化，使胶体颗粒和悬浮物表面的电荷中和，δ电位降低，胶体颗粒由较初的排斥转变为相吸收，***胶束的稳定性，使胶体颗粒相互碰撞，从而形成絮凝沉淀，沉淀比表面积高达（200-1000）m2/g，吸附能力强。无机絮凝剂具有经济、使用简单的优点，但存在用量大、絮凝效果低、成本高、腐蚀性强等缺点。

控制聚合氯化铝水不溶物指标有两种方法：水不溶物通过进行板框压滤达到标准；自然沉淀法。为了通过自然沉淀控制水不溶性物质，除了严格控制原料外，沉淀时间也非常重要。一般需要3-5天才能达到标准。说到传统的生产工艺，目前已经引进的喷雾干燥工艺。喷雾干燥法生产的聚合氯化铝质量好，水不溶物也低于。在生产过程中，除了控制PAC的水不溶物外，还可以对原料进行控制。传统聚合氯化铝的原料有：氢氧化、铝酸钙粉、铝矾土、盐酸。用氢氧化生产聚合氯化铝，可大大降低聚合氯化铝的水不溶物，而如果使用铝酸钙粉和铝矾土并且生产工艺控制不好，则水不溶物可能超标。

大剂量使用聚合氯化铝的效果不一定好的原因，是因为用量应根据胶体浓度和无机金属盐水解产物的分子形式、电荷性质和电荷量来确定。当高分子混凝剂用量较大时，会形成胶体保护功能。胶体保护可以理解为：当胶体颗粒的所有吸附表面被聚合物覆盖时，当两个胶体颗粒接近时，它们被聚合物的相互排斥而不能聚集。排斥力来源于胶粒与斥力势能之间的压缩变形。这也可能是由于聚合物（对于带电聚合物而论）和水化膜之间的电斥力，当投加量较大时，易形成大量含水率高的污泥现象。这类污泥脱水困难，给污泥处理带来很大的麻烦。因此，当用量较大时，混凝效果未必好。因此应该根据实际污水的性质及共存杂质的种类和浓度，选择合适的混凝剂种类和用量。