清灰历程对复合滤料造成的损伤要低于单纯滤料，更有益于延伸复合滤料的应用寿命。较低的过滤风速可延伸滤料应用寿命，复合或覆膜滤料、滤料纤维比表面积大、滤料后处分等均可改进滤料过滤性能。除尘布袋在汽体除灰的全过程中关键是凭借外界空气反吹风除尘布袋，那样能够 在一定水平上出色奥的消除除尘布袋上的积尘，汽体除灰包含了单脉冲煤气发生炉除灰、反进风除灰及其锁气除灰。由喷吹管喷出的紧缩气体具有很高的速度，其能量主要以动压的形式存在。由于动压只作用于气体前进的方向，因而对位于其笔直方向的除尘滤袋壁面不起作用，只有当其转换成静压时，才能起到清灰作用。

除尘布袋受损的缘故应从袋头、袋身、袋底三片面深刻阐发滤料损坏的形式，阐发造成除尘布袋滤料无效的历程缘故，袋头的损伤主要由清灰历程中的机械运动造成，袋身的***和善流分布不匀称、过滤风速过高、清灰压力相关，袋底的损伤是因为气流分布不匀称、清灰压力过高和灰斗设计分歧理等。除尘布袋清洗的主要工艺步骤浸泡：选用得当的化学制剂浸泡滤袋，将滤袋裂缝内的油渍污垢清除，大限制的增加滤袋的透气性能。清洗：选用合适的洗濯原料并严格配比。低温水清洗，水流匀称，强度适中，对滤袋没有机械损伤。烘干：接纳110摄氏度左右热空气烘干，保持滤袋的尺寸稳定性，烘干后滤袋固定形不回缩。在袋口装置文氏管的作用有两个：一是把喷吹管喷出的气流导向除尘布袋，防止气流偏斜；二是促进喷出的气流与被其诱导的二次气流充分混合进行能量交流。这两个作用使得许多脉冲除尘器都装有文氏管，在喷吹管喷吹嘴口与滤袋口不在一条线笔直时，其作用 为明显。

除尘布袋的损坏题目其余方面总结如下：磨损：磨损除尘布袋主要产生在除尘器中心部位，在单个除尘布袋上主要产生在布袋距出口1米局限内。其主要缘故为烟气分布不均，在单室中心部位流速过高，在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高，以致粉尘打击、磨损布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，轻易部分布袋穿孔、应用周期过短。针对时常磨损部位的除尘布袋换成耐磨损的布袋。除尘布袋的损坏题目其余方面总结如下：龙骨焊接处有破洞或毛刺时，或因侵蚀产生的毛糙的表面，亦会加快布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严，会造成布袋顶端反褶处磨损。文氏管或脉冲管相对布袋对齐不正，轻易使喷吹管喷出气流干脆冲刷布袋上段产生磨损。布袋清洗太频繁，会加快布袋的磨损。除尘布袋清洗的主要工艺步骤：清灰：接纳高频触动，将进入滤袋壁内的较大的尘埃粒子扫数清除，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持滤袋良好性，污垢的易剥离性。化学试验处分：提取布袋样品，接纳职业仪器化验检测滤袋油污成分，从而选用适应的洗濯原料，大限制的清洗滤袋而又过失滤袋造成任何妨碍。