据统计，我国目前在役、在建燃气机组总装机量已近11000万千瓦。随着装机容量的不断增加，***及地方环保政策日趋严格，经济发达区域要求燃气机组NOx“超低排放”。此前国内燃气机组用脱硝催化剂主要被进口催化剂品牌垄断，而国内尚无与之媲美的国产催化剂，更没有在燃气行业应用案例。选择性强 还原剂NH3主要是被NOx氧化成N2和H2O，而不是被O2氧化。催化剂的高选择性有助于提高还原剂的利用率，降低运行成本理想的燃煤烟气脱硝催化剂需要满足以下条件：活性高 为满足***严格的排放标准，需要达到80%～90%的脱硝率，即要求催化剂有很高的SCR活性。

理想的燃煤烟气脱硝催化剂需要满足抗毒性强 烟气和飞灰中含有较多的毒物，催化剂需要耐毒物的长期侵蚀，长久保持理想的活性。选择性强 还原剂NH3主要是被NOx氧化成N2和H2O，而不是被O2氧化。催化剂的高选择性有助于提高还原剂的利用率，降低运行成本避免工业催化剂由于高温操作所必需的烟气预热能耗，又能减轻对催化剂的毒化作用，延长催化剂寿命，蜂窝式脱硝催化剂的生产工艺中利用陶瓷化技术将具有脱硝活性的组分赋予一定的机械强度，使其能适应具有高灰分、烟气量大、高风速的工况。

一般来说，用于SCR脱硝系统的催化剂根据其化学组成可分为、金属氧化物、分子筛等类型。其中催化剂是早用于SCR反应的催化剂，其催化反应的活性温度范围较小，通常在300℃以下，且价格昂较高；金属氧化物催化剂是目前国际上较为流行且使用较为广泛的催化剂，这类催化剂是以TiO2为载体，以V2O5、三氧化钨为活性成分，由于V2O5 可将SO2氧化成SO3，因此通常V2O5含量较低（在0.3%-1.5%），又因 TiO2是载体，钒的氧化物在锐钛矿结构的TiO2表面有很大的分散度，所以为保证催化效果还要加入较大量（4.5%-7%）的WO3或MoO3作为助催化剂以增强催化剂活性和热稳定性，

寿命是对催化剂稳定性的总括描述。催化反应过程中，因以上叙述的多种原因可使催化剂的活性和选择性下降，若采取适当措施可以保持催化剂的稳定性，使其有足够长的寿命。如催化剂中加入某些助剂可以提高活性结构的稳定性和催化剂的导热性；纯化反应物料以避免催化剂；提高催化剂的机械强度以减少催化剂的磨损、破碎以及合理的再生等措施。