商业SCR催化剂活性组分为V2O5，载体为锐钛矿型的TiO2，WO3或MoO3作助催剂。SCR催化剂成分及比例，根据烟气中成分含量以及脱硝性能保证值的不同而不同。选择性催化还原（SCR）法是目前广泛采用的去除NOx的有效方法之一。工业应用的催化剂大多反应温度为300-500℃，才能发挥催化剂的佳活性，而采用低温（60-180℃）SCR催化剂能适应将SCR装置直接配置于电除尘之后。理想的燃煤烟气脱硝催化剂需要满足以下条件：活性高 为满足***严格的排放标准，需要达到80%～90%的脱硝率，即要求催化剂有很高的SCR活性。

将成品15*15cm的催化剂切割成3.5*3.5cm的小块，SCR脱硝效率评价实验装置见图1。将3.5*3.5cm的蜂窝催化剂填入SCR反应器中。模拟电厂烟气成分体积分数含量：NO是670ppm、NH3是610ppm、O2是6.2%、SO2是100-160ppm、水是3%、平衡气体为99.999%高纯氮，烟气流量是1260ml.min-1。

一个好的工业催化剂应满足哪些条件？高活性：缓和的反应条件。低压、低温、高空速、大处理量；降低装置造价；降低操作费用；提高过程经济性。稳定性好：长寿命、使用时间长。活性下降慢；抗烧结、、结焦、污染能力强；降低催化剂费用；提高过程经济性。流体流动：流体的分布、压力降、扩散效应。催化剂利用率和过程控制；流体的分布：均匀、湍流、接近活塞流?反应器与催化剂颗粒直径比5~10；反应器长与催化剂颗粒直径比>50~100

催化剂抗摩擦、冲击和重力作用的能力称为机械稳定性，其决定了催化剂使用过程中的破碎和磨损。机械稳定性高的催化剂能够经受得住颗粒与颗粒之间、颗粒与流体之间以及颗粒与器壁之间的摩擦。催化剂在使用过程中，效率会逐渐下降，影响催化过程的进行。例如因催化活性或选择性下降，以及因催化剂粉碎而引起床层压力降增加等，均导致生产过程的经济效益降低，甚至无法正常运行。