隔膜泵的膜片容易损坏的十点原因2014-2-26隔膜泵的膜片的使用寿命次数一般在800万~2000万次左右，如果正确使用，按低值计算可连续使用1000小时~3000小时左右。如果隔膜泵膜片经常容易损坏，那就要从以下几个方面去查找膜片损坏的原因。①由于隔膜室体积一定，若进料不稳定，压力低，使进料补偿器的料位低于1 2m，稳压设备中的料位不正常，进料时泵浆分别构成空位，构成缺料、打空泵，发生锤击或碰击甚至汽蚀，使隔膜承受的变应力增大，频率增加，构成隔膜疲乏损坏或击穿。

确定气动隔膜泵使用性能的薄膜，日本山田泵采用的单片结构，所有薄膜均经天然材料特殊处理加工，寿命是同类产品的两倍。

YAMADA山田泵配有多种材料制成的薄膜：丙橡胶(NBR)，氯丁橡胶(CR)，三元乙橡胶(EPDM)，氟橡胶(VITON)，硅橡胶(TPO)，聚酯橡胶(TPEE)，聚四氟乙烯(PTFE)等等。

通过旋转调节机构，改变活塞流量调节，实现隔膜泵流量调节。该方法通过转动调节机构的手轮(观察表盘位置的变化)，通过可调节轴和滑动轴的轴向移动，将滑动轴上的斜槽变为偏心轮的径向位移，通过连接杆推动活塞，通过改变活塞流动方向来实现流量调节。

与其它形式的泵不同，隔膜泵的检查要点如下。

检查泵阀，注意密封环是否老化变形，弹簧弹力是否下降，阀口和阀体是否有磨损、腐蚀等缺陷，安装时阀端面要平整，不能有凹陷，要与泵体法兰面平行。

更换胶片时，应事先吊起泵头，防止泵头脱落损坏。

三、调整机构在拆装时，应标定行程长度位置(行程长度5mm)，拆下表座，将刻度环滑入标***置，测得的行程长度应与表座完全一致。

四、拆下活塞时，请用尖刀将填料环从其沟槽上取下的，注意不要损坏环槽。

蜗轮应进行检查，确保齿面完好，无裂纹或断齿，安装时应检查咬合接触情况。

气动隔膜泵的特点：  

1、压缩空气为动力。

2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点:

  （1）具有自吸的功能。

  （2）可以空运行，而不会有***。

  （3）可以潜水工作。

  （4）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的， 从腐蚀性得到粘稠的。

  （5）没有复杂的控制系统，没有电缆、***丝等。

  （6）体积小、重量轻，便于移动。

  （7）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。

  （8）泵始终能保持，不会因为磨损而降低。

  （9）的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热

  （10）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。