隔膜泵在运转中,润滑油压力应不低于压力联锁值（0.115MPa） ,且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限方位,调理此流量时调理起伏不能太大,避免刹那间流量过大使压力降低太快导致联锁跳车。经过以上技术改善及对操作关键的熟练掌握，使隔膜泵运转时一直有一个安稳的技术环境,运转一年多来,仅有一次因电气缘由跳车,做到了长周期、安全运转。

1、液体性质，包含液体介质称号，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到体系的扬程，有用气蚀余量核算和适宜泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。2、 设备体系的管路安置条件指的是送液高度送液间隔送液走向，吸如侧低液面，排出侧高液面等一些数据和管道标准及其长度、材料、管件标准、数量等，以便进行系梳扬程核算和汽蚀余量的校核。3、 操作条件的内容许多，如液体的操作T饱满蒸汽力P、吸入侧压力PS（肯定）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是空隙的仍是接连的、泵的方位是固定的仍是可移的。

常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前，要对控制过程中的介质、工艺条件和参数进行细心分析，收集足够的数据，了解系统对膜片泵的要求，根据收集的数据确定所使用的阀门类型。具体选择时，可以从以下几个方面考虑：

(1)耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能够满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单的阀门。

(2)介质的温度、压力在介质的温度、压力高、变化大的情况下，选择阀体和阀座的材料温度、压力变化小的阀门。

(3)防止闪光蒸汽和空化的闪光蒸汽和空化只发生在液体介质上。在实际生产过程中，闪光蒸汽和空化不仅影响流量系数的计算，还会产生振动和噪音，缩短阀的寿命，因此在选择阀时，必须防止阀的闪光蒸汽和空化。