隔膜泵的膜片的使用寿命次数一般在800万~2000万次左右，如果正确使用，按低值计算可连续使用1000小时~3000小时左右。如果隔膜泵膜片经常容易损坏，那就要从以下几个方面去查找膜片损坏的原因。1，进料中含有3-8mm石子儿或大块物料及料浆中固体质量百分比跨越2。%，致使卡阀，构成泵压力不坚决，或因为阀设备时，阀锥***禁绝，致使刺阀，致使隔阂刹那间受力加大；致使割裂。2，隔膜室的进料和排料是经过探头检测操控杆方位倍号操控的，若操控杆上的磁环磁性弱，探头检测不到信号，不能及时补排油，致使隔膜单侧受力过大而割裂。3，隔膜操控杆的支承套磨损严厉，使操控杆偏疼、下沉，隔膜受力添加，易拉裂隔膜。4，机组呈现压差，致使气动隔膜泵超压，隔膜接受瞬时力增大致使割裂。

隔膜泵的膜片的使用寿命次数一般在800万~2000万次左右，如果正确使用，按低值计算可连续使用1000小时~3000小时左右。如果隔膜泵膜片经常容易损坏，那就要从以下几个方面去查找膜片损坏的原因。1，十字头、活塞或油缸内衬松动，十字头导轨、十字头轴承设备不正确等致使活塞的锤击，都会使液力不平衡；泵再三跳停，也会使隔膜瞬时受力抵达极限，构成隔膜割裂。2，氮气包预先充2. 2MPa的氮气，有较好的阻尼作用。操作作业时，压力表上反映的压力是操作压力而不是氮气包的压力(只需停泵时才调看到)，若操作时氮气包损坏或压力下降，隔膜泵处于无阻尼状态下作业，将致使液力不平衡，隔膜易发作碰击而损坏。3，隔膜片本身质量差，无弹性，材料强度低。

气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自诞生以来正逐步***其他泵的市场，并占有一席之地。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵的地位。气动隔膜泵的优势在于：　

1、或是在一些试验中保证没有杂质污染到原料。

2、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。

3、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。

4、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。