隔膜泵的膜片的使用寿命次数一般在800万~2000万次左右，如果正确使用，按低值计算可连续使用1000小时~3000小时左右。如果隔膜泵膜片经常容易损坏，那就要从以下几个方面去查找膜片损坏的原因。1，十字头、活塞或油缸内衬松动，十字头导轨、十字头轴承设备不正确等致使活塞的锤击，都会使液力不平衡；泵再三跳停，也会使隔膜瞬时受力抵达极限，构成隔膜割裂。2，氮气包预先充2. 2MPa的氮气，有较好的阻尼作用。操作作业时，压力表上反映的压力是操作压力而不是氮气包的压力(只需停泵时才调看到)，若操作时氮气包损坏或压力下降，隔膜泵处于无阻尼状态下作业，将致使液力不平衡，隔膜易发作碰击而损坏。3，隔膜片本身质量差，无弹性，材料强度低。

在具体选择时，可从以下几方面考虑：（1）阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。（2）耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。（3）耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。（4）介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。

关于需求有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵作业，两台备用（共三台）对某些大型泵，可选用70%流量需求的泵并联操作，不必备用泵，在一台泵修理时，另一台泵依然承当　生产上70%的运送。对需24小时接连不断作业的泵，应备用三台泵，一台作业，一台备用，一台修理。8、通常状况下，客户可提交其“选泵的根本条件”，由我司给予选型或许引荐非常好的泵商品。假如规划院在规划设备设备时，对泵的类型现已断定，按规划院需求装备。

 断定泵的台数和备用率：对正常作业的泵，通常只用一台，由于一台大泵与并联作业的两台小泵适当，（指扬程、流量一样），大泵功率高于小泵，故从节能视点讲宁可选一台大泵，而不必两台小泵，但遇有下列状况时，可思考两台泵并联协作：流量很大，一台泵达不到此流量。关于需求有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵作业，两台备用（共三台）对某些大型泵，可选用70%流量需求的泵并联操作，不必备用泵，在一台泵修理时，另一抬泵依然承当生产上70%的运送。对需24小时接连不断作业的泵，应备用三台泵，作业，一台备用，一台修理。

环形管流量仪为何要试制环形管流量仪呢？因为在我厂二号机首要运用的是单元外表LZS型电动转子流量变送器。因为其布局缘由，在实践运用中时常被AKD溶液中的杂质阻塞，影响体系的正常运转，保护量大，所以使用差压变送器作转换器，环形管为传感器，自行改制了一台环形管流量仪。经实践运用阻塞表象得以处理。环形管传感器的丈量原理是根据流体在曲折管道中活动，管道迫使流体沿曲线活动，液体便有离心力发生并作用在管壁上。离心力的巨细与流速和曲折半径有关，并能够由管壁所受的压力增量检测出来。