断定泵的具体类型　断定选用啥系列的泵后，就可按大流量，（在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量），取扩大5%—10%余量后的扬程这两个功能的主要参数，在型谱图或许系列特性曲线上断定具体类型。操作如下：使用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值别离向上和向右引垂线或水平线，两线交点正巧落在特性曲线上，则该泵即是要选的泵，可是这种抱负状况通常很少，通常会碰上下列两种状况：种：交点在特性曲线上方，这说明流量满意需求，但扬程不行，此刻，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差许多，则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力丢失。第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内 ，就开始定下此类型，然后依据扬程相差多少，来决议是不是切开叶轮直径，若扬程相差很小，就不切开，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，依据其ns和切开公式，切开叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。选泵时，有时须思考生产技术需求，选用不一样形状Q-H特性曲线。

检查泵阀，注意密封环是否老化变形，弹簧弹力是否下降，阀口和阀体是否有磨损、腐蚀等缺陷，安装时阀端面要平整，不能有凹陷，要与泵体法兰面平行。

更换胶片时，应事先吊起泵头，防止泵头脱落损坏。

三、调整机构在拆装时，应标定行程长度位置(行程长度5mm)，拆下表座，将刻度环滑入标***置，测得的行程长度应与表座完全一致。

四、拆下活塞时，请用尖刀将填料环从其沟槽上取下的，注意不要损坏环槽。

蜗轮应进行检查，确保齿面完好，无裂纹或断齿，安装时应检查咬合接触情况。

隔膜泵在工艺控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调节介质的流量，将被调节参数保持在要求的范围内，实现生产工艺的自动化。自动调节系统与人工调节过程相比，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，执行单元-隔膜泵是人的手和脚。实现温度、压力、流量、液位等工艺参数的调节控制，隔膜泵是的。因此，正确选择隔膜泵在过程自动化中具有重要意义。

1隔膜泵的构成和分类。

隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受控制单元输出的控制信号，通过动力操作改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。根据其配置的执行机构所使用的动力，膜片泵可分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动膜片泵、以电为动力源的电动膜片泵、以液体介质(油等)压力为动力的电动膜片泵、功能和特性隔膜泵的产品类型非常好。

多，结构也多种多样，而且不断更新和变化。一般阀门通用，可与气动执行机构匹配，也可与电动执行机构或其他执行机构匹配。