隔膜泵的膜片的使用寿命次数一般在800万~2000万次左右，如果正确使用，按低值计算可连续使用1000小时~3000小时左右。如果隔膜泵膜片经常容易损坏，那就要从以下几个方面去查找膜片损坏的原因。1，进料中含有3-8mm石子儿或大块物料及料浆中固体质量百分比跨越2。%，致使卡阀，构成泵压力不坚决，或因为阀设备时，阀锥***禁绝，致使刺阀，致使隔阂刹那间受力加大；致使割裂。2，隔膜室的进料和排料是经过探头检测操控杆方位倍号操控的，若操控杆上的磁环磁性弱，探头检测不到信号，不能及时补排油，致使隔膜单侧受力过大而割裂。3，隔膜操控杆的支承套磨损严厉，使操控杆偏疼、下沉，隔膜受力添加，易拉裂隔膜。4，机组呈现压差，致使气动隔膜泵超压，隔膜接受瞬时力增大致使割裂。

隔膜泵的作用方式选择隔膜泵的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正（气关型）、正反（气开型）、反正（气开型）、反反（气关型），通过这四种组合形成的隔膜泵作用方式有气开和气关两种。对于隔膜泵作用方式的选择，主要从三方面考虑：a）工艺生产安全；b）介质的特性；c）保证产品质量，经济损失小。

1、液体性质，包含液体介质称号，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到体系的扬程，有用气蚀余量核算和适宜泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。2、 设备体系的管路安置条件指的是送液高度送液间隔送液走向，吸如侧低液面，排出侧高液面等一些数据和管道标准及其长度、材料、管件标准、数量等，以便进行系梳扬程核算和汽蚀余量的校核。3、 操作条件的内容许多，如液体的操作T饱满蒸汽力P、吸入侧压力PS（肯定）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是空隙的仍是接连的、泵的方位是固定的仍是可移的。