隔膜泵在工艺控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号,改变被调节介质的流量,将被调节参数保持在要求的范围内,实现生产工艺的自动化。自动调节系统与人工调节过程相比,检测单元是人的眼睛,调节控制单元是人的大脑,执行单元-隔膜泵是人的手和脚。实现温度、压力、流量、液位等工艺参数的调节控制,隔膜泵是的。因此,正确选择隔膜泵在过程自动化中具有重要意义。
1隔膜泵的构成和分类。
隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受控制单元输出的控制信号,通过动力操作改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。根据其配置的执行机构所使用的动力,膜片泵可分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动膜片泵、以电为动力源的电动膜片泵、以液体介质(油等)压力为动力的电动膜片泵、功能和特性隔膜泵的产品类型非常好。
多,结构也多种多样,而且不断更新和变化。一般阀门通用,可与气动执行机构匹配,也可与电动执行机构或其他执行机构匹配。
膜泵口径的选择。
隔膜泵口径的选择和确定主要取决于阀的流通能力。在各种工程的仪表设计和选定中,必须计算隔膜泵,提供隔膜泵的设计说明书。从膜片泵的Cv计算到阀的口径确定,一般需要以下步骤
1)选择Cv。根据Cmax,在选择的产品标准系列中选择>Cmax,是接近的一级C
2)隔膜泵的开度检查。一般来说,在计算大流量时,需要90%的开度,在计算小流量时,需要10%的卡。
3)隔膜泵实际可调比的检测。一般要求实际上可以调整10。
4)阀座直径和公称直径的确定。验证合适后,由C决定。
6结束语。
隔膜泵作为新型容积转子式无泄漏泵,采用了旋转式驱动机构,减少了滑动摩擦润滑点,简化了结构。采用环形隔膜隔开润滑介质和输送介质,新颖。此外由于它和往复式隔膜泵、转子泵、磁力泵、软管泵等结构有本质不同,因而其研究开发及市场应用潜力大。
工业发达***无泄漏泵年产量占泵年产量15%~20%;而我国无泄漏泵年产量占总产量3%左右,是急待发展的产品。
隔膜泵的性能和良好的通用性和互换性,使之特别适用化工、轻工、食品工业流程用泵的更新,使运行成本降低,维护和操作方便,以提高经济效益。据对某酒精厂和果糖厂用泵情况调查,两单位使用近360台泵输送油、水、酒精、酒浆、糖浆、添加剂等不同介质,其压差为P=0.2~0.5MPa,流量Q=15~40m3/h;选用了抽油泵
、不锈钢泵、G型单螺杆泵
、屏蔽泵、清水泵等十多个品种,50个规格的产品,运行管理和维护更换零件不方便。
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