隔膜泵的膜片的使用寿命次数一般在800万~2000万次左右，如果正确使用，按低值计算可连续使用1000小时~3000小时左右。如果隔膜泵膜片经常容易损坏，那就要从以下几个方面去查找膜片损坏的原因。1，进料中含有3-8mm石子儿或大块物料及料浆中固体质量百分比跨越2。%，致使卡阀，构成泵压力不坚决，或因为阀设备时，阀锥***禁绝，致使刺阀，致使隔阂刹那间受力加大；致使割裂。2，隔膜室的进料和排料是经过探头检测操控杆方位倍号操控的，若操控杆上的磁环磁性弱，探头检测不到信号，不能及时补排油，致使隔膜单侧受力过大而割裂。3，隔膜操控杆的支承套磨损严厉，使操控杆偏疼、下沉，隔膜受力添加，易拉裂隔膜。4，机组呈现压差，致使气动隔膜泵超压，隔膜接受瞬时力增大致使割裂。

在具体选择时，可从以下几方面考虑：（1）阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。（2）耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。（3）耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。（4）介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。

确定气动隔膜泵使用性能的薄膜，日本山田泵采用的单片结构，所有薄膜均经天然材料特殊处理加工，寿命是同类产品的两倍。

YAMADA山田泵配有多种材料制成的薄膜：丙橡胶(NBR)，氯丁橡胶(CR)，三元乙橡胶(EPDM)，氟橡胶(VITON)，硅橡胶(TPO)，聚酯橡胶(TPEE)，聚四氟乙烯(PTFE)等等。

通过旋转调节机构，改变活塞流量调节，实现隔膜泵流量调节。该方法通过转动调节机构的手轮(观察表盘位置的变化)，通过可调节轴和滑动轴的轴向移动，将滑动轴上的斜槽变为偏心轮的径向位移，通过连接杆推动活塞，通过改变活塞流动方向来实现流量调节。

与其它形式的泵不同，隔膜泵的检查要点如下。

气动隔膜泵的特点

1、流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。

   2、气动隔膜泵具有自吸的功能。

   3、可以空运行，而不会有***。

   4、可以潜水工作。

   5、气动隔膜泵可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。

   6、没有复杂的控制系统，没有电缆、***丝等。

   7、不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无***气体排出