隔膜泵的膜片的使用寿命次数一般在800万~2000万次左右,如果正确使用,按低值计算可连续使用1000小时~3000小时左右。如果隔膜泵膜片经常容易损坏,那就要从以下几个方面去查找膜片损坏的原因。1,进料中含有3-8mm石子儿或大块物料及料浆中固体质量百分比跨越2。%,致使卡阀,构成泵压力不坚决,或因为阀设备时,阀锥***禁绝,致使刺阀,致使隔阂刹那间受力加大;致使割裂。2,隔膜室的进料和排料是经过探头检测操控杆方位倍号操控的,若操控杆上的磁环磁性弱,探头检测不到信号,不能及时补排油,致使隔膜单侧受力过大而割裂。3,隔膜操控杆的支承套磨损严厉,使操控杆偏疼、下沉,隔膜受力添加,易拉裂隔膜。4,机组呈现压差,致使气动隔膜泵超压,隔膜接受瞬时力增大致使割裂。
常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前,要对控制过程中的介质、工艺条件和参数进行细心分析,收集足够的数据,了解系统对膜片泵的要求,根据收集的数据确定所使用的阀门类型。具体选择时,可以从以下几个方面考虑:
(1)耐腐蚀由于介质具有腐蚀性,在能够满足调节功能的情况下,尽量选择结构简单的阀门。
(2)介质的温度、压力在介质的温度、压力高、变化大的情况下,选择阀体和阀座的材料温度、压力变化小的阀门。
(3)防止闪光蒸汽和空化的闪光蒸汽和空化只发生在液体介质上。在实际生产过程中,闪光蒸汽和空化不仅影响流量系数的计算,还会产生振动和噪音,缩短阀的寿命,因此在选择阀时,必须防止阀的闪光蒸汽和空化。
电动隔膜泵的特点:
1、 不需灌引水,自吸能力达7米以上。
2、 通过性能好,直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。
3、 由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开,所以介质不会向外泄漏。且泵本身无轴封,使用寿命大大延长。根据不同介质,隔膜分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶等,完全可以满足不同用户的要求。
4、 体积小重量轻:由于采用了行星摆线传动结构,故使泵型获得小尺寸如与同类型泵来比较,其体积重量均下降一半左右。
5、 泵体介质流经部份,可根据用户要求,分为铸铁、不锈钢、衬胶、电机分为普通式、防爆式、调速式。
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