隔膜泵在运转中,润滑油压力应不低于压力联锁值（0.115MPa） ,且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限方位,调理此流量时调理起伏不能太大,避免刹那间流量过大使压力降低太快导致联锁跳车。经过以上技术改善及对操作关键的熟练掌握，使隔膜泵运转时一直有一个安稳的技术环境,运转一年多来,仅有一次因电气缘由跳车,做到了长周期、安全运转。

环形管流量仪为何要试制环形管流量仪呢？因为在我厂二号机首要运用的是单元外表LZS型电动转子流量变送器。因为其布局缘由，在实践运用中时常被AKD溶液中的杂质阻塞，影响体系的正常运转，保护量大，所以使用差压变送器作转换器，环形管为传感器，自行改制了一台环形管流量仪。经实践运用阻塞表象得以处理。环形管传感器的丈量原理是根据流体在曲折管道中活动，管道迫使流体沿曲线活动，液体便有离心力发生并作用在管壁上。离心力的巨细与流速和曲折半径有关，并能够由管壁所受的压力增量检测出来。

2.2膜泵执行机构的选择。

2.2.1输出力的考虑。

执行机构无论是什么类型，其输出力都是用来克服负荷的有效力（主要指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等相关力的作用）。因此，为了使隔膜泵正常工作，配合的执行机构必须产生足够的输出力来克服各种阻力，保证高密封和阀门的开启。

对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般没有复位弹簧。作用力的大小与其运行方向无关，因此，选择执行机构的关键是明确输出力和马达的旋转矩。对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，隔膜泵上的出现力也会影响运动特性，因此要求在整个隔膜泵的开度范围内建立力平衡。

隔膜泵的选择是一项非常细致的工作，不仅要有扎实的理论知识，还要有丰富的实践经验。选择好不仅有利于调节控制电路PID参数的整定，还有利于调节被调节参数的控制效果，大幅度延长隔膜泵的寿命。隔膜泵的选择因地制宜，并非一成不变，在实践过程中要不断总结和创新，特别是随着机电一体化技术、计算机和数字信息技术的应用，隔膜泵的结构功能更好、更，为选择隔膜泵提供了极大的便利。