隔膜泵在工艺控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号,改变被调节介质的流量,将被调节参数保持在要求的范围内,实现生产工艺的自动化。自动调节系统与人工调节过程相比,检测单元是人的眼睛,调节控制单元是人的大脑,执行单元-隔膜泵是人的手和脚。实现温度、压力、流量、液位等工艺参数的调节控制,隔膜泵是的。因此,正确选择隔膜泵在过程自动化中具有重要意义。
1隔膜泵的构成和分类。
隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受控制单元输出的控制信号,通过动力操作改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。根据其配置的执行机构所使用的动力,膜片泵可分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动膜片泵、以电为动力源的电动膜片泵、以液体介质(油等)压力为动力的电动膜片泵、功能和特性隔膜泵的产品类型非常好。
多,结构也多种多样,而且不断更新和变化。一般阀门通用,可与气动执行机构匹配,也可与电动执行机构或其他执行机构匹配。
2隔膜泵类型的选择。
2.1薄膜泵阀体类型选择阀体的选择是薄膜泵选择中重要的环节。隔膜泵阀体种类繁多,常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前,要对控制过程中的介质、工艺条件和参数进行细心分析,收集足够的数据,了解系统对膜片泵的要求,根据收集的数据确定所使用的阀门类型。具体选择时,可以从以下几个方面考虑:
(1)阀芯的形状结构主要根据所选流量特性和不平衡力等因素来考虑。
(2)耐磨性当流体介质含有高浓度磨损性粒子的浮游液时,阀体、阀座的接合面每次关闭都会受到严重的摩擦。因此,阀流路光滑,阀内部材料硬。
版权所有©2024 产品网