泵的选型1、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、功率高、流量大、布局简略、输液无脉动、功能平稳、简单操作和修理便利等特色。因而除以下状况外，应尽能够选用离心泵：a、有计量需求时，选用计量泵b、扬程需求很高，流量很小且无适宜小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀需求不高时也可选用旋涡泵.c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。2、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可思考选用转子泵或往复泵（齿轮泵、.螺杆泵）e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。f、对发动频频或灌泵不方便的场合，应选用具有自吸功能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。




泵类型断定后，对水泵或运送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关商品目录或样本上，依据该类型功能表或功能曲线进行校改，看正常作业点是不是落在该泵优先作业区？有用NPSH是不是大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几许设备高度？6、关于运送粘度大于20mm2/s的液体泵（或密度大于1000kg/m3），必定要把以水试验泵特性曲线换算成该粘度（或许该密度下）的功能曲线，格外要对吸入功能和输入功率进行仔细核算或较核。7、断定泵的台数和备用率：对正常作业的泵，通常只用一台，由于一台大泵与并联作业的两台小泵适当，（指扬程、流量一样），大泵功率高于小泵，故从节能视点讲宁可选一台大泵，而不必两台小泵，但遇有下列状况时，可思考两台泵并联协作：流量很大，一台泵达不到此流量。

气动隔膜泵作业原理在泵的两个对称作业腔中各装有一块有弹性的隔膜，它们结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后，推进两个作业腔内的隔膜，驱动联杆联接的两块隔阂同步运动。与此同时，另一作业腔中的气体则从其隔膜的背面排出泵外。一旦抵达结尾，配气***则自动地将压缩空气引进另一作业腔，推进隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个作业腔中又设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动使作业腔内容积改动，迫使两个单向球阀更换的敞开和封闭，将液体吸入和排出，抵达升压的意图。泵的改善有些 由作业原理所知，每个作业腔中有两个单向球阀更换启闭，实践作业频率在30～90次/min，出于都是用不锈钢制成，所以阀座和球体磨损较快，一般运用1～2月就要走漏，增压作用显着下降。为此对阀座和球体进行改善。阀座用尼龙材料改装，球体选用磨光玻璃球。经过改善使泵的运用寿命大大添加，经实践试用达6～12月。何况，当阀座与球体损坏时，只需更换阀座和球体就能够持续运用。

电动隔膜泵的特点：

1、  不需灌引水，自吸能力达7米以上。

2、  通过性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。

3、  由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质不会向外泄漏。且泵本身无轴封，使用寿命大大延长。根据不同介质，隔膜分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶等，完全可以满足不同用户的要求。

4、  体积小重量轻：由于采用了行星摆线传动结构，故使泵型获得小尺寸如与同类型泵来比较，其体积重量均下降一半左右。

5、  泵体介质流经部份，可根据用户要求，分为铸铁、不锈钢、衬胶、电机分为普通式、防爆式、调速式。