泵类型断定后，对水泵或运送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关商品目录或样本上，依据该类型功能表或功能曲线进行校改，看正常作业点是不是落在该泵优先作业区？有用NPSH是不是大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几许设备高度？6、关于运送粘度大于20mm2/s的液体泵（或密度大于1000kg/m3），必定要把以水试验泵特性曲线换算成该粘度（或许该密度下）的功能曲线，格外要对吸入功能和输入功率进行仔细核算或较核。7、断定泵的台数和备用率：对正常作业的泵，通常只用一台，由于一台大泵与并联作业的两台小泵适当，（指扬程、流量一样），大泵功率高于小泵，故从节能视点讲宁可选一台大泵，而不必两台小泵，但遇有下列状况时，可思考两台泵并联协作：流量很大，一台泵达不到此流量。

气动双隔膜泵采用压缩空气、氮气或作为动力。主定向（气动）控制阀将压缩空气分配至气体腔室，向隔膜的内表面上施加均匀压力。同时排出的气体从泵另一侧后方通过气阀组件导向端口排出。

气动双隔膜泵内腔气体压力超过液体腔压力，隔膜连杆来回移动，在一侧进行排放，在另一侧进行吸入。排放和吸入液体的方向由止回阀（球阀或片状阀）的方向控制。吸入行程使泵执行吸入。吸入行程可降低舱室压力，增加腔室体积。从而生成大气压力压差，推动液体经过吸入管道，穿过吸入侧止回阀，流入外部液体腔。吸入侧行程还可启动泵的往复（移位、行程或循环）运动。气动双隔膜泵通过行程机械拉动吸入隔膜的移动气动双隔膜泵的内板与对准的驱动柱塞发生接触，移动导向阀芯。导向阀后，便向主定向气阀的另一端发出压力信号，气动双隔膜泵使压缩空气方向改向内部腔室的另一侧如此反复运动完成介质的连续输送

隔膜泵作为新型容积转子式无泄漏泵，采用了旋转式驱动机构，减少了滑动摩擦润滑点，简化了结构。采用环形隔膜隔开润滑介质和输送介质，新颖。此外由于它和往复式隔膜泵、转子泵、磁力泵、软管泵等结构有本质不同，因而其研究开发及市场应用潜力大。

　　工业发达***无泄漏泵年产量占泵年产量15%～20%；而我国无泄漏泵年产量占总产量3%左右，是急待发展的产品。

　　隔膜泵的性能和良好的通用性和互换性，使之特别适用化工、轻工、食品工业流程用泵的更新，使运行成本降低，维护和操作方便，以提高经济效益。据对某酒精厂和果糖厂用泵情况调查，两单位使用近360台泵输送油、水、酒精、酒浆、糖浆、添加剂等不同介质，其压差为P=0.2～0.5MPa，流量Q=15～40m3/h；选用了抽油泵

、不锈钢泵、G型单螺杆泵

、屏蔽泵、清水泵等十多个品种，50个规格的产品，运行管理和维护更换零件不方便。