铝型材粉末喷涂前处理工序

粉末喷涂前处理工序比阳极氧化前处理工序简便，主要为脱脂与铬化，无需阳极氧化和电泳工序，能耗较低。粉末涂料不含溶剂，VOC排放几乎为0，环保压力小。铝型材粉末涂装相比阳极氧化和电泳涂装耗电量要少很多，但是目前主流粉末涂料的固化温度高达180~200 ℃，其能源消耗仍然不可忽视，降低粉末涂料固化条件是长期发展的趋势。这表明电泳涂装耐候性平均值明显高于粉末喷涂，建筑铝型材的粉末涂装耐候性已经落后于实际需求。在应用上粉末喷涂优势较大。

聚氨酯粉末涂料与热转印技术

聚氨酯粉末涂料具有较高的交联密度，优异的图案转移性能和更好的平整度，聚氨酯粉末涂料与热转印技术相结合在欧洲已经成为主流，建筑物和家居装饰中随处可见。但是，在亚洲由于保护和某些材料垄断的影响，热转印粉末以聚酯/TGIC体系为主，只是在某些特殊应用场合，还是必须选择聚氨酯粉末。热转印是根据热升华原理工作的，底材用热固性材料涂覆，完全固化后与转印纸紧紧接触，在150~250℃下印刷油墨通过升华作用转移到底材上。

电泳涂装具有优异的耐候性和抗腐蚀性

电泳涂装具有优异的耐候性和抗腐蚀性，同时外观亮丽，易于清扫，因此得到了迅速发展。美国佛罗里达暴晒试验数据显示，电泳涂装得到的阳极氧化复合膜（5a的保光率）与氟碳涂层相当，色差还小于氟碳涂层。然而电泳涂装也存在漆膜易划伤的缺陷，此外作为基层的阳极氧化膜韧性差，在机械应力或热应力下容易发生开裂， 有报道显示冷封孔的阳极氧化膜只能承受66℃烘烤，在82℃下烘烤只有一半的试样合格。

铝型材粉末喷涂采用的是粉末涂料

铝型材粉末喷涂采用的是粉末涂料，工艺上采用的是静电喷涂，应用磨擦喷的作用，在加速风的影响下，使粉末颗粒喷出体时携带正电荷，与带负电荷的型材接触，产生静电吸附，然后经过高温固化。也加强了涂料的吸附强度，铝卷带避免漆膜零落。

目前常应用于三面翻广告中的粉末涂料为耐候性聚酯粉末涂料，粉末涂料用的聚酯树脂大多数为饱和型的，通常我们按其端基的构造可分为端羧基和端羟基两大类。当铝型材用粉末喷涂再分别热转印技术，使其更具有更时兴的潮流，使粉末喷涂型材具有了更大的展开空间。