热固性粉末涂料是采用高电压、小电流的静电喷涂工艺来进行施工的，喷涂时可使用手动喷或多支喷组成的自动涂装流水线。对于摩擦带电原理工作的摩擦喷粉并非对所有类型的粉末涂料都有效，使用这类喷时应注意粉末涂料类型的选择。

　　粉末涂料在干净、干燥的压缩空气下从供粉器送入输粉管，再被气流送到高压静电喷粉，由喷粉出口处的电晕放电使粉末涂料颗粒带上静电负电荷，带电粉末涂料借助气流被吸附在接地的工件上。带静电荷的粉末吸附在工件上后的吸附力很大，有一定的粘着力，一般的气流或轻微震动均不能使粉末脱落。  

粉末涂装在建筑铝型材表面处理中的应用

近几年来， ***和社会对环保的要求越来越高，政策导向逐渐限制和减少高能耗高污染的生产工艺使用的趋势十分明显， 粉末涂装迎来了发展的良机。然而，要扩大粉末涂装在建筑铝型材表面处理中的应用，粉末涂装在保持自身应用优势的基础上，提高耐候性弥补性能上的不足同时降低粉末涂料固化温度减少能耗是必经的过程。

国内外对粉末涂料耐候性有较多研究。在粉末涂料用聚酯树脂合成中，适当加大间苯二甲酸的比例减少对苯二甲酸的用量，以及尽量使用、减少使用或不用乙二醇以保证耐候性，已经得到了行业内的广泛认同。

聚氨酯粉末涂料与热转印技术

聚氨酯粉末涂料具有较高的交联密度，优异的图案转移性能和更好的平整度，聚氨酯粉末涂料与热转印技术相结合在欧洲已经成为主流，建筑物和家居装饰中随处可见。但是，在亚洲由于保护和某些材料垄断的影响，热转印粉末以聚酯/TGIC体系为主，只是在某些特殊应用场合，还是必须选择聚氨酯粉末。热转印是根据热升华原理工作的，底材用热固性材料涂覆，完全固化后与转印纸紧紧接触，在150~250℃下印刷油墨通过升华作用转移到底材上。

工业铝型材加工特别是在氧化工序

粉末涂料喷涂其工艺较为简单，废品率高，普通状况下，假定各项措施得当，可地控制不合格品的产生;能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的消费过程中，水、电的耗费是相当大的，工业铝型材加工特别是在氧化工序。其对水、大气的污染水平降低，片碱、***及其它液体的不再运用，减少水及大气污染，也有效地进步铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些消费本钱;工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，工业铝型材上料方式以及夹具的运用方式曾经得到明显简化，进步了消费效率，也降低了劳动强度;