阳极氧化和电泳涂装所难以达到的

在应用上粉末喷涂优势较大。粉末喷涂可以实现多达几千种色彩和各式各样的纹理装饰效果，这是阳极氧化和电泳涂装所难以达到的。另外，粉末喷涂环保优势明显。阳极氧化和电泳涂装工艺中，水和电的消耗是相当大的，在氧化工序中，整流机的输出电流可达到8~11kA，电压在15~17.5 V（***直流阳极氧化工艺氧化电压一般为12~18 V），吨电耗可达1000度左右。此外，阳极氧化、着色和封闭工序需使用大量的酸、碱和镍盐等，废水和废气后处理压力大。

聚氨酯半光粉末涂料由两种不同的树脂和一种固化剂配制而成

聚氨酯半光粉末涂料由两种不同的树脂和一种固化剂配制而成;或由一种树脂与两种不同的固化剂配制而成;或使用两种树脂与两种固化剂配制而成。当然，聚氨酯半光粉末涂料也可像其它粉末体系一样，采用消光填料法消光;或加入物理消光剂之类不相容材料消光;或使用具有两种不同活性的粉末混拼消光等。但这种共挤的拼混跟干混的拼混有本质的区别，前者重复性好。通常使用羟值30和羟值300的聚酯相拼混，羟值300的聚酯占聚酯总量的25%~40%时光泽水平较低;羟值300的聚酯占聚酯总量的10%以下时则只是轻微消光。

粉末涂料固化后涂膜变色的原因及解决办法

1）烘烤时间过长，可缩短烘烤时间。

2）烘烤温度过高，可降低烘烤温度。

3）涂层厚度不均匀。

a）喷位置或方向不正确，受法拉第效应等影响，应检查并重置喷；

b)自动喷的振动器与生产线速度不匹配，应调整生产线速度或调整喷振动器行程；

c）喷粉室中气流影响粉末的喷射范围，应与设备供应商联系；

d）喷出粉不均匀，应检查供粉和喷系统，保证粉末硫化和雾化均匀；

e）高压不稳 应检查输出电压。

4）烘箱中空气不清洁，应检查空气加热系统和排风。

5）粉末配方有问题,应与粉末供应商联系。

铝型材粉末喷涂采用的是粉末涂料

铝型材粉末喷涂采用的是粉末涂料，工艺上采用的是静电喷涂，应用磨擦喷的作用，在加速风的影响下，使粉末颗粒喷出体时携带正电荷，与带负电荷的型材接触，产生静电吸附，然后经过高温固化。也加强了涂料的吸附强度，铝卷带避免漆膜零落。

目前常应用于三面翻广告中的粉末涂料为耐候性聚酯粉末涂料，粉末涂料用的聚酯树脂大多数为饱和型的，通常我们按其端基的构造可分为端羧基和端羟基两大类。当铝型材用粉末喷涂再分别热转印技术，使其更具有更时兴的潮流，使粉末喷涂型材具有了更大的展开空间。