氟碳粉末涂料的耐候性能

在各种类型的粉末涂料中，氟碳粉末涂料的耐候性能，可达到超耐候的要求。巩永忠等对氟碳粉末涂料及其关键原材料氟碳树脂进行了长期研究，目前PEVE氟碳粉末的加工性能已经大大改善，使用与常规粉末涂料相同的设备和工艺制备得到的FEVE氟碳粉末涂料通过了QUALICOAT―2009Ⅲ和AAMA 2605―2005 认证， 固化温度也降低到了180~200℃，机械性能和附着力都不存在应用问题。然而FEVE氟碳树脂加工工艺复杂，价格昂贵限制了其的应用。

为降低成本,国内粉末涂料厂家

为降低成本， 国内粉末涂料厂家在常规粉末涂料中引入部分氟碳树脂， 通过拼用或层分离的技术制得耐候性优异的粉末涂料， 在降低成本的同时提高了氟碳树脂的润湿性能和机械性能。目前行业内将固化条件＜160℃的粉末涂料称为低温固化粉末涂料。要实现低温固化需要成膜物具有高的反应活性和低的熔融黏度，同时为保证涂膜必要的机械性能和粉末贮存稳定性，成膜物固化前的相对分子质量不能太低。

除去转印纸(及贴纸方式和胶水等)的影响外,涉及撕纸的因素还有

除去转印纸(及贴纸方式和胶水等)的影响外，涉及撕纸的因素还有以下几点：

(1)涂膜光泽：热转印纸好撕的粉末依次是无光粉>亚光粉>高光粉。无光粉和亚光粉的表面实际上是一种微观的不平整表面，转印纸在涂膜表面不能完全紧贴，所以好撕;

(2)体系不同：当然是聚氨酯体系好，好不要用Primid体系，这种体系易粘纸;

(3)涂膜固化程度：固化不会影响撕纸。热转印产品的涂膜必须固化完全，否则热转印时就会粘纸;

(4)热转印时的温度与时间：热转印产品应根据转印纸质量确定热转印时的炉温和转印时间，一般来讲热转印温度控制在150~220℃之间，转印时间控制在3~8min为宜。转印纸质量差的应该降低转印温度;

粉末涂料固化后表面硬度不好的原因及解决办法

1）固化不足,可升高烘烤温度，使之达到工艺要求或延长工件烘烤时间，使之达到工艺要求。

2）固化过度，涂层脆化也会使硬度下降,可适当降低烘烤温度，缩短烘烤时间。

3）烘烤升温速率太慢，在缓慢的熔融流动过程中，一些流平助剂迁移至上浮,可提高升温速率至涂膜表面。

4）粉末本身质量问题，可通知粉末供应商改进配方。