粉末涂料不使用、水等挥发性溶剂

随着环保法对在大气中有机挥发物（voc）含量严格的规定，涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术，经过长期的研究与实验后，发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的*干净的涂装技术。

粉末涂料不使用、水等挥发性溶剂，为无机溶剂型涂料， 这*大大减少了起因于溶剂的污染公害，包括因含而引起操作人员的事件；也不会因而引发火灾。自粉末涂料面世至今，还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故 静电喷涂粉末是纯固体成分的涂料， 可以完全采用全自动喷涂，大量或超喷的粉末，容易由回收系统收集，达到回收再利用的目的。因此，粉末涂料的使用率几乎可达* ，使得涂装业降低废弃物的处理成本， 同时可使环境污染的程度降低。

热固性粉末涂料的优点介绍

热固性粉末涂料的优点主要包括：省去了为达到涂料性能而添加的各种液态化工***成膜、分散、润湿、流平、防腐防霉等助剂；普通涂料中约含20--50%的水或者溶剂，而粉末涂料中，既没有水，也没有溶剂，完全是固体，运输方便安全，另外含水或者溶剂的涂料，当运输和贮存的温度低于0℃时，往往会冻坏，粉末涂料不存在此问题

传统液态涂料中，既有水，又有***的食粮，容易被***污染。因此，为了防止变质，要加防腐剂，而乳胶粉末涂料无***污染问题，不需防腐剂；比一般传统的涂料气味残留来说，本款涂料很快的*可以散去，可以说是即涂即消。

热固性粉末涂料的施工工艺较为*，将经过处理后的工件，预热280±20℃（具体温度按工件要求决定），将预热工件浸入流化床8s取出，经温度180±10℃塑化流平6±2min，在经冷风或冷水冷却后即可。

静电喷涂粉末上粉率低的问题

现在很多地方都在使用静电喷涂工艺，静电喷涂粉末的使用非常的广泛，但是近年来静电喷涂工艺上总是出现粉末上粉率低的问题，很多人都在困扰是由什么原因引起的这种现象，

1.电压低或者是无高压是其主要的原因之一，需调高输出电压或者是维修高压静电发生器。

2.工件接地不良，挂钩或低层电阻大，如喷第二遍粉时或者是腻子不导电，都会使低层电阻大。

3.粉末荷电量过大或者是过小都会影响上粉率，对环氧型粉末实验结果，当粉末带电量达到1.6微库仑每克时，所以上粉率只达百分之八十五左右。

4.气压过大，气压过大会抵消静电引力，使附着在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。