涂膜形成的成分中,溶剂型约为60%～65%,而粉末涂料几乎可

涂膜形成的成分中， 溶剂型约为60%～65% ，而粉末涂料几乎可达到*的效率，且未附着于被喷涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情况下，使用粉末喷涂技术，可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中，如果有喷涂不良的部位，可在未经烘烤前，使用空气喷将其吹除，然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象，大大降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业，涂装设备几乎可达到全自动化，节约了人力资源。即使需要人工辅助，涂装人员也不必经过长期训练， 即可掌握操作技能。粉末涂料为* 的固体成分，不需添加任何溶剂，所以涂料量减少，节省包装，降低储存空间。

低温固化环氧粉末涂料,固化温度可降至110°C

为了研究制造低温固化环氧粉末涂料 , 使粉末涂料涂装温度下降 ,使其能在热敏材料表面涂装。对合成树脂、固化剂、颜料、填料、助剂的选择进行了讨论 , 用试验筛选配方组成。

确定了低温固化环氧粉末涂料配方， 确定了工艺路线 , 并对其性能进行了分析检测。结果表明 : 低温固化环氧粉末涂料 , 固化温度可降至 110 ℃。使粉末涂装在热敏材料表面涂装成为可能。

粉末涂料与涂装以其省资源、省能源、无公害、和易实现自动化生产的优点受到人们青睐 , 产量迅速增长 , 成为涂料工业的发展方向之一。

一般粉末涂料的固化条件大多是温度 150 ～ 180 ℃ , 个别高达 200 ℃ , 时间 20 ～ 30min, 存在烘烤温度较高 , 时间较长的缺点。

解决粉末涂料结块的方法

解决粉末涂料结块的方法：

1.在聚酯树脂生产时,选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸,或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。

2.在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量,如流平剂和增光剂,以保证涂料体系的玻璃化温度不会降低。

3.在生产方面，破碎片料要进行充分的冷却后在进入磨粉的工序，磨粉时还需要降低进料的速度、增大引风风量来控制磨粉温度。

如何判断静电塑粉的质量

静电塑粉是一种颗粒较大的粉末涂料，在如今的一些行业中广泛使用，市场上的静电塑粉和静电粉末厂家 众多，让您很难进行判断，*小编*来给大家介绍下如何来判断静电塑粉的质量。 想要判断静电塑粉的质量，我们可以从静电塑粉颗粒的粒径分布与平整性方面来进行考察，一般静电塑粉 的颗粒粒径是不能太大的，而且静电塑粉使用的都是静电喷涂工艺手段，这种方式是采用的静电力，如果 想要上粉率增加，*需要使其带电量增加。且粉末带电性强，*会影响其上粉率。 想要选购到*的静电塑粉，需要我们选择厂家来选购这种*的静电产品，本厂生产销售这种静电 粉末产品多年，产品销往世界各地，深受大家的好评信赖，欢迎大家前来选购。