粉末喷涂环保优势明显

粉末喷涂环保优势明显。阳极氧和电泳涂装工艺中，水和电的消耗是相当大的，在氧化工序中，整流机的输出电流可达到8~11kA，电压在15~17.5 V（***直流阳极氧化工艺氧化电压一般为12~18 V），吨电耗可达1000度左右。此外，阳极氧化、着色和封闭工序需使用大量的酸、碱和镍盐等，废水和废气后处理压力大。粉末喷涂前处理工序比阳极氧化前处理工序简便，主要为脱脂与铬化，无需阳极氧化和电泳工序，能耗较低。

热固性粉末涂料是采用高电压、小电流的静电喷涂工艺来进行施工的

热固性粉末涂料是采用高电压、小电流的静电喷涂工艺来进行施工的，喷涂时可使用手动喷或多支喷组成的自动涂装流水线。对于摩擦带电原理工作的摩擦喷粉并非对所有类型的粉末涂料都有效，使用这类喷时应注意粉末涂料类型的选择。

粉末涂料在干净、干燥的压缩空气下从供粉器送入输粉管，再被气流送到高压静电喷粉，由喷粉出口处的电晕放电使粉末涂料颗粒带上静电负电荷，带电粉末涂料借助气流被吸附在接地的工件上。带静电荷的粉末吸附在工件上后的吸附力很大，有一定的粘着力，一般的气流或轻微震动均不能使粉末脱落。

我国的喷涂设备厂与粉末涂料制造厂

我国的喷涂设备厂与粉末涂料制造厂经过多年的密切合作，已把实际所需要的喷射速度，气压，电压等参数规范化。

在喷涂后的工件进入烘道或烘箱之前，被喷工件应进行仔细的检查，稀薄处及损伤处应补喷或修补完整。无法修补时可将工件的粉末用压缩空气除去后重新喷涂。这与普通的油漆相比，此工艺可在施工早期纠正施工过程中的缺陷，因此，粉末涂料涂装的废品率是极低的。

刘泽曦:大力发展环保型粉末涂料

日前中国化工学会涂料涂装秘书长刘泽曦这样表示，近年来粉末涂料的环境优好性和节能减排优势日益凸显，行业面临难得的发展机遇。刘泽曦说《涂料行业“十一五”发展规划》，和《涂料行业科技中长期发展规划》，均明确提出要大力发展环保型粉末涂料。其中《涂料行业“十一五”发展规划》提出：到2010年水性涂料、紫外线固化涂料、粉末涂料、无溶剂涂料，和高固粉涂料等环保型涂料的产量应占涂料总产量的80%，各种涂料中VOC的含量降低50%。禁止使用相关国际公约规定的******物质（如三丁基锡、等），对涂料中***物质（如***、苯系物、甲醛等）进行科学。同时推行涂料清洁生产、安全生产和文明生产。