涂膜没有出现起泡、开裂、剥落、掉粉或是明显的变色现象
用盐酸进行试验,如果涂膜没有出现起泡、开裂、剥落、掉粉或是明显的变色现象,那么它的耐酸性就达到了合格标准。将热固性粉末涂料制成的涂膜放置在沸水中一段时间,如果涂膜没有出现起泡、开裂、剥落、掉粉或是明显的变色现象,那么它的耐沸水性就达到了合格标准。将涂膜的底材划透,检查自划线处蔓延的腐蚀或者涂层的损伤,如果划线处2㎜至5㎜的区域内没有起泡、开裂、剥落、掉粉或是明显的变色现象,那么它的耐盐雾性就达到了合格标准。
粉末涂料其配方组成主要如下
粉末涂料其配方组成主要如下:树脂及其固化剂,它是涂料成膜的基础;助剂,用以改善涂层的外观或各方面性能;颜料,赋予涂层遮盖性和颜色;填料,主要是起到物理增强的作用。常用的饱和聚酯树脂、环氧树脂等材料在350℃以上时,碳氧键很快就会出现断键,分解,表现在涂层上就是粉化脱落。有机硅树脂由于其以硅氧键为主链,因其较高的键能而赋予了有机硅树脂较高的氧化稳定性,是耐高温粉末涂料主体树脂的。颜填料是影响耐高温涂料性能的关键,填料应选择稳定性高,且能与有机硅树脂的硅氧烷官能团发生反应,所以硅酸盐类的填料是,如云母粉、硅微粉等。
粉末的粒径分布对上粉率影响较大
粉末的粒径分布对上粉率影响较大,对于超细粉(粒径<10μm 的粉末),由于粒径较小、带电量少或不易带电,也容易被引风抽走。而且超细粉容易吸潮,一方面使介电常数变小,使粉末整体带电性降低,另一方面过潮的粉末容易结团,使文丘里管堵塞、喷枪堵塞,严重时可导致无法喷涂。对于太粗的粉末,由于重力作用不容易静电吸附上去,可能容易落地导致喷不上去。所以粉末粒径分布对上粉率影响较大,一般根据涂膜厚度要求,粉末粒度分布控制在一定的范围上粉效果好, 在此范围内D50 越小的粉末涂料上粉率越好。
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