粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状态存

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，它是以微细粉末的状态存在的，由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。在一些终端的应用中，粉末涂料需要面对一些突然地冲击。抗冲击性是指粉末涂料抗冲击的能力。影响抗冲击性的来源分别为底材类型、底材厚度、底材处理方法及粉末涂层的厚度。同时抗冲击性也被认为是判断粉末涂层是否充分凝固的相应指标。

越来越多的涂料用户欣赏粉末涂料的无污染、贮存稳定、易运输、节

越来越多的涂料用户欣赏粉末涂料的无污染、贮存稳定、易运输、节省资源和等优点，需求支持下粉末涂料种类日渐趋多，应用范围广泛，从小尺寸零部件到各种大型设备的涂装均能看到粉末涂料的身影。值得注意的是，我国粉末涂料主要包含环氧、聚酯以及环氧/聚酯粉末涂料，的、聚氨酯和氟碳粉末所占比例很小，比例不到1% 。外资生产企业占据我国粉末涂料市场80%的份额，国内大部分粉末涂料企业创新力不足，技术水平相对落后，生产的粉末涂料以普通粉末涂料为主。

粉末涂料流动性(与树脂玻璃化温度、粉末粒度分布、配方组成有关

粉末涂料流动性(与树脂玻璃化温度、粉末粒度分布、配方组成有关)越好，粉末涂料的雾化效果就会越好，有利于上粉。在正常的喷涂过程中，如果喷涂的膜厚越厚，其喷涂同样面积时需要消耗更多的粉末。砂纹粉喷涂的膜厚可以根据实际需求控制在40～70μm之间、平面粉喷涂的膜厚大约在60～80μm 之间，所以平面粉比砂纹粉的喷涂积少。正常喷涂时，由于存在系统浪费，所以在喷涂工艺和喷涂工件相同时，当喷涂订单的单色质量越小，其喷涂换色次数就会越多，造成的系统浪费越多，那么终计算出来的每千克喷涂的积就越小。

挤出机出来的熔融物应立即挤压成薄片,并及时冷却,不能使熔融物

挤出机出来的熔融物应立即挤压成薄片，并及时冷却，不能使熔融物的热量积聚，防止组份内产生化学变化，影响到产品的质量。然后细粉碎，目前国内采用的细粉碎机为了生产工艺的合理，方便，往往将粉碎机与粒度分级的部分联合组成粉碎设备机组。因此粉碎后的粉末颗粒，通过风力送入旋风分离或旋转筒内，达成分级，后收集产品。在粉碎操作中，要注意的是加料速度与机内温度升问题，机体温升，会影响产量，一般情况下，开始时机内温度上升较快，如果控制加料速度，以后令增长缓慢，并逐步趋于平稳，如果机内气流温度不超过40℃就可以连续进行生产。