粉末涂料的附着力主要依靠树脂起作用

一般在粉末涂装中喷溢的涂料要回收再用。但是有些粉末涂料粒子同空气接触久了，因受空气中潮气和温度的影响而变质，所以希望树脂的物理、化学稳定性要好。粉末涂料的制造一般采用机械粉碎法，以得到合适的粒度分布和粒子形状。因此要求树脂具有较高的熔点和玻璃化温度，使之具有较好的粉碎性能。粉末涂料的附着力主要依靠树脂起作用。如果树脂同被涂物的附着力好，那么不需要涂底漆，而热固性树脂的附着力都比较好。 要求树脂的颜色浅、透明、***。

粉末涂料流动性(与树脂玻璃化温度、粉末粒度分布、配方组成有关

粉末涂料流动性(与树脂玻璃化温度、粉末粒度分布、配方组成有关)越好，粉末涂料的雾化效果就会越好，有利于上粉。在正常的喷涂过程中，如果喷涂的膜厚越厚，其喷涂同样面积时需要消耗更多的粉末。砂纹粉喷涂的膜厚可以根据实际需求控制在40～70μm之间、平面粉喷涂的膜厚大约在60～80μm 之间，所以平面粉比砂纹粉的喷涂积少。正常喷涂时，由于存在系统浪费，所以在喷涂工艺和喷涂工件相同时，当喷涂订单的单色质量越小，其喷涂换色次数就会越多，造成的系统浪费越多，那么终计算出来的每千克喷涂的积就越小。

粉末涂料在我国经济的众多领域中得到广泛应用

粉末涂料是一种是涂料的一个特殊品种，以粉末状转移到被涂物上,经烘烤熔融、固化从而成膜的涂料。它由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过 热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。粉末涂料具有无溶剂、无污染、节能环保、节省资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂或流化床浸涂， 再加热烘烤熔融固化，形成平整光亮的性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。粉末涂料在我国国民经济的众多领域中得到广泛应用。

涂料由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,一定的比例混合

涂料由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，选好原材料对粉末涂料的质量和涂层性能均有着重要影响。预混合工序是将树脂粉末，颜料和填料，固化剂、流平剂以及各种助剂等成份按配方均匀混合，为熔融混炼创造一个良好的物态条件，更有利于分散均匀。在预混时可根据实验来确定预混时间，一旦稳定了混合时间，好不要随意变动，否则将影响到物料的分散程度和后涂膜颜色变动。