粉末涂料主要有三大类?
粉末涂料主要有三大类:热塑性粉末涂料、热固性粉末涂料和建筑粉末涂料。一般的粉末涂料配方是由的树脂、填充颜料、固化剂和其他助剂,按照一定的比例混合,在经过热挤塑和粉碎过筛等多道工序制作出来的。它们在常温条件下,经过静电喷涂、摩擦喷涂或者是流化床浸涂的方法,再加热烘烤熔融固化,让涂料形成一层平整光亮的性涂膜,从而达到装饰和防腐蚀的作用。
好粉末手感应为丝绸般顺滑,澎松、漂浮
好粉末手感应为丝绸般顺滑,澎松、漂浮。不好的粉末手感粗糙,沉手,手感重。抓一把粉末在手中,粉末越顺滑澎松,质量好,反之,粉末粗糙手感沉,质量差。质量差的粉末不易喷涂,二次落粉多,浪费大。体积越小,粉末喷涂涂料内填充料越高,成本越低,粉末质量越差。体积越大,粉末喷涂涂料内填充料越少,成本越高,粉末质量越好。相同的重量,体积大的就是好粉,体积小的就是差粉。差粉不易喷涂,二次落粉多,浪费大,涂料面积少,使用成本高。
烘烤识别法主要是看有没有烟产生
烘烤识别法主要是看有没有烟产生。好的粉末在烘烤过程中没有大量的烟产生。差的粉末在烘烤过程中有大量的烟产生。好的粉末附着力强,韧性强,并可保持几年的不粉化,老化。差的粉末附着力差,很脆,喷涂后三个月至半年就开始老化,粉化。对比测试附着力和弯曲,以及观察几个月后产品有无老化,粉化。附着力及老化差,产品易老化,粉化,生锈,产品的使用寿命也会大大的降低。
挤出机出来的熔融物应立即挤压成薄片,并及时冷却,不能使熔融物
挤出机出来的熔融物应立即挤压成薄片,并及时冷却,不能使熔融物的热量积聚,防止组份内产生化学变化,影响到产品的质量。然后细粉碎,目前国内采用的细粉碎机为了生产工艺的合理,方便,往往将粉碎机与粒度分级的部分联合组成粉碎设备机组。因此粉碎后的粉末颗粒,通过风力送入旋风分离或旋转筒内,达成分级,后收集产品。在粉碎操作中,要注意的是加料速度与机内温度升问题,机体温升,会影响产量,一般情况下,开始时机内温度上升较快,如果控制加料速度,以后令增长缓慢,并逐步趋于平稳,如果机内气流温度不超过40℃就可以连续进行生产。
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