纯环氧粉末涂料采用大分子量

纯环氧粉末涂料采用大分子量环氧树脂与固化剂为主要基料制成的粉末涂料产品。密着性，耐冲击性及表面硬度、韧性、附着力等机械性均优异。高光泽、高流平，涂抹效果好，良好的耐***性及耐腐蚀性，电气绝缘性好，烘烤温度过高、时间过长易黄变，不可用于户外产品。应用于钢筋、阀门、水管、钢瓶、仪器仪表外壳、农机具、钢结构、机电设备、电机转子、以及家居、工业设备、防盗门、健身器械等。

什么是热固性粉末涂料?

什么是热固性粉末涂料?热固性粉末涂料一般由树脂、固化剂、颜料、填料和助剂组成。它是以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经过加热以后形成的质地坚硬的涂层。它具有很好的装饰性，而且由于低分子量的预聚物经固化以后，可以形成网状交联的大分子，因此它的防腐蚀性和机械性能也很好。一般被分为热固性聚酯粉末涂料、热固性环氧粉末涂料、热固性聚氨酯型粉末涂料和热固性环聚氨酯型粉末涂料这四大类。

粉末涂料其配方组成主要如下

粉末涂料其配方组成主要如下:树脂及其固化剂，它是涂料成膜的基础;助剂，用以改善涂层的外观或各方面性能;颜料，赋予涂层遮盖性和颜色;填料，主要是起到物理增强的作用。常用的饱和聚酯树脂、环氧树脂等材料在350℃以上时，碳氧键很快就会出现断键，分解，表现在涂层上就是粉化脱落。有机硅树脂由于其以硅氧键为主链，因其较高的键能而赋予了有机硅树脂较高的氧化稳定性，是耐高温粉末涂料主体树脂的。颜填料是影响耐高温涂料性能的关键，填料应选择稳定性高，且能与有机硅树脂的硅氧烷官能团发生反应，所以硅酸盐类的填料是，如云母粉、硅微粉等。

粉末的粒径分布对上粉率影响较大

粉末的粒径分布对上粉率影响较大，对于超细粉(粒径<10μm 的粉末)，由于粒径较小、带电量少或不易带电，也容易被引风抽走。而且超细粉容易吸潮，一方面使介电常数变小，使粉末整体带电性降低，另一方面过潮的粉末容易结团，使文丘里管堵塞、喷枪堵塞，严重时可导致无法喷涂。对于太粗的粉末，由于重力作用不容易静电吸附上去，可能容易落地导致喷不上去。所以粉末粒径分布对上粉率影响较大，一般根据涂膜厚度要求，粉末粒度分布控制在一定的范围上粉效果好, 在此范围内D50 越小的粉末涂料上粉率越好。