雾化介质及容器中的水汽

根据用途的不同，常见的方法有油浸和形成氧化铝膜两种。在惰性雾化气体介质（如N2和He）中混入体积含量为0.1％～2％的氧气，可在颗粒表面形成一层薄的氧化铝膜，但雾化介质及容器中的水汽则会带来如下问题：（１）在颗粒表面形成化学吸附的水，后续使用时需要额外的真空热脱除处理，增加了成本；（２）使得铝液中的杂质元素如 Na，S，Cl，K，Ca，Fe，Cu 及 Zn 等元素在颗粒表面偏聚，降低了氧化膜的保护效果；

使用光泽仪测量金属外观涂膜的光泽

在大多数情况下，由于金属粉末涂料误差很大，我们不建议使用光泽仪测量金属外观涂膜的光泽，而仅采用目视对比法来判断是否与标准样板一致。用干混法制造的粉末，由于在喷涂和回收过程中会发生分离现象，因此可能会导致涂膜外观不一致，出现偏色现象。建议回收粉与新粉的比率至少为1:4。如果使用粘结固定法制造的粉末涂料，由于金属颜料和粉末颗粒之间的比率相对固定，则完全可以重新利用回收粉末。

影响膜印现象的因素有保护膜质量、粉末涂料在铝材行业所占的价值

不同填料，虽然有微细的结构差异，但因粉末用填料粒度一般比较细，在融熔挤出和固化成膜过程中已经钡树脂死死包覆，不容易对表面物质起作用，故填料对膜印的产生无影响。醚类流平剂可有效避免膜印，但影响流平。用醚类流平剂和脂类流平剂混拼可减少流平损失，并降低膜印的形成，基本无明显膜印。影响膜印现象的因素有保护膜质量、粉末涂料质量、型材存储环境等，保护膜和粉末涂料在铝材行业所占的价值比重很小，只是建材行业的辅料。