气体雾化法制备的主要缺点

采用快速凝固工艺后，由于制粉过程中合金元素的固溶度增加，即使突破主合金元素总含量12%～13% 的界限进行新型合金的成分设计，也不会出现大量的粗大一次析出相，同时***明显细化，有利于在终的合金中形成更高体积分数的时效强化相及细晶***，使材料的终性能大幅度提高，其中极限抗拉强度可从 600 MPa提高到 800 MPa以上。但气体雾化法制备的主要缺点是粉末粒径分布区间较宽，细粉收得率比较低。通常获得的粒径尺寸分布在1~200 μｍ之间，其中大部分粉末粒径处于45～100 μｍ 之间，粒径在10 μｍ以下的微细粉末仅占总产量的 1%左右。这种微细粉末不仅分离和收集比较困难，而且难以根据需求而调整产量。气体雾化通常需要进行表面防护处理。

固相烧结时,铝合金粉末表面致密的氧化铝薄膜会严重阻碍物质的迁

固相烧结时，铝合金粉末表面致密的氧化铝薄膜会严重阻碍物质的迁移。事实上，固相烧结之后铝合金坯体的密度通常会有所下降。这是因为烧结过程中压制时的残余内应力消除，而传质过程无法充分开展，颗粒接触面相对减少，导致体积有所膨胀。为此研究者系统地研究了液相法烧结铝合金，这些研究主要通过向基体合金中添加一些烧结助剂，借助烧结助剂与氧化铝发生反应来***氧化膜，并改善液相与氧化铝之间的润湿性。

氯化聚醚粉末涂料的应用

氯化聚醚粉末涂料。氯化聚醚具有优异的化学稳定性，涂膜对多种酸、碱和溶剂有良好的抗蚀、抗溶解性能，化学稳定性仅次于聚四氟乙烯，机械和摩擦性能也很好。氯化聚醚粉末涂料主要应用于化工设备、管道衬里，仪表设备外壳等。其缺点是与金属粘着力较差。经加入添加剂可改善与金属的粘着力。乳胶粉是将乳液通过喷雾干燥而制取的，大部分是类共聚物。用乳胶粉来生产的涂料叫乳胶粉末涂料。现场加清水搅拌施工，是目前墙面涂料中环保的涂料。