通风管道的制作

金属风管和配件的制作，其外径或外边长的允许偏差:当小于或等于300mm时为-1~0mm;当大于300mm时

为-2~0mm。其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1~+3mm，平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。

部件制作

所有风口、阀门等部件制作材料及材质严格按照合约条款及技术规格说明书选用,并符合有关标准的要求(***规范或等同的。

(2)风口外表装饰面应平整光滑。

百叶式风口的叶片距应均匀，其叶片间距允许偏差为+1.0mm，两端轴应同心。叶片中心线直线度允许偏差为3/1000;叶片平行度允许偏差为4/1000

风口外表面不得有明显的划伤、压痕与花斑，颜色应一致，焊点应光滑。

风口的转动、调节部分应灵活、可靠，***后无松动现象。手动式风口叶片与边框,铆接应松紧适当。

插板式及活动蓖板式风口，其插板、蓖板应平整，边缘应光滑，启闭应灵活。组装后应能达到完全开启和闭和的要求。

散流器的扩散和调节环应同轴，径向间距分布应均匀。

风阀的结构应牢固，调节应灵活、***应准确、可靠、并应标明风阀的启闭方向调节角度。

插板阀的壳体应严密、壳体内壁应作防腐处理，插板应平整、启闭应灵活，并应有。可靠的插板固定装置。

三通调节阀的拉杆或手柄的转轴与风管结合处应严密;拉杆可在任意位置上固定;手柄开关应标明调节的角度;阀板应调节方便，并不得与风管碰擦。

多叶风阀的叶片间距应均匀，关闭时应相.互贴合，搭接应一致。大截面的多叶调节风阀应提高叶片与轴的刚度;并实施分组调节。

通风管道成品管的保护工作

风管接头部位不得装设在墙内或楼板内，与风管连接的风阀部件要有单独支撑固定.风管连接口要严密，法兰不能错位安装，插条式连接要牢固严密

安装后的风管布局要美观，支架、风管不能有倾斜现

2)、切割、压弯:

A、检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求，划线是否正确，板材有否损坏。检查刀具刀片安装是否牢固。检查刀片伸出高度是否符合要求。

B、直按切边要求选择左45°单刀刨或右45°单刀刨。将板材放置在工作台.上，方铝合金靠尺平行固定在恰当位置。

C、角度切割时，要求工具的刀片安装时向左或向右倾斜45°，以便切出的“V'型槽口成90°，便于折成直角。切割时刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差。D、板材切断成单块风管板后，将风管板编号，以防不同风管的风管板搞错。

E、扎压风管曲面时，扎压间距一-般在30~70cm之间，扎压深度不宜超过5mm。板材压弯利用折弯

3)、成形:

A、用毛刷在板材切割面.上涂刷胶粘剂。待涂胶不粘手时，将风管面板按设计要

求粘合，并用刮板压平。

B、检查板材接缝粘接是否达到质量标准，做好管段标记。

4)、加固:

A、风管的加固有两种方法。一-种是角加固，一-种是平面加固。风管边长> 400mm时采用平面加固; 250≤边长≌400mm时采用角加固

B、平面加固是将加固支撑按需加强风管的边长用砂轮切割机下料，切断DN1 5镀锌管。在镀锌管两端，各放入60mm长圆木条。用夹钳将圆木条固定在镀锌管两端。按设计要求用钢尺在风管面确定加强点C、风管角加固是在风管四角粘贴厚度

0.75mm以上的镀锌直角垫片，直角垫片的宽度与风管板材厚度相等，边长不小于55mm。

安装通风管道

目的是将室内的yan尘通过抽风机械排到室外，而通风是能过机械使室内外的空气进行强制流通，首先他们的通风方向和地点就是不同的。其次，他们流通的空气质量是不同的，所以不能使用同一个管道，不然，我们在通风时，不小心把yan尘通到室内，岂不是适得其反。后，排烟管道与排风管道的安装标准不一样，排烟管道系统中要安装排烟防火阀，而普通的排风管道不用安装。

，是一家集设计、研发、生产、施工、服务为一体的综合型企业。主营各种通风设备，包括：通风管道、螺旋风管、镀锌风管、白铁皮加工、白铁皮管道、厨房排烟管道、地下室管道、消防排烟管道、***空调风管等。

安装通风管道准备

做好施工前的准备工作：俗话说“磨刀不误砍柴工”，充分的准备工作是确保风管安装质量的前提。在准备净化风管的制作时，无论是采取工厂集中制作还是现场制作方式，都必须保证场地的洁净和封闭，并拥有符合条件的采光和照明条件。除此外，还要对制作好的方管进行看管，尽量避免污染。